液化气槽车气相、液相管工作原理:
液化气槽车属于移动式压力容器,其特点是:运输快捷、调度方便,为大多数储配站、储存站的主要运输方式。气、液相胶管是连接槽车台管道和罐车的主要设备,起到装卸液化气的作用。液相管传输液体,在装车时管道内液体向液化气槽车流动,卸车时,管内液体向站内储罐流动;气相管通过管道设施与站内压缩机连接,对液化气槽车罐内气体进行加压或抽
移动式槽车罐体改造报价
液化气槽车气相、液相管工作原理:
液化气槽车属于移动式压力容器,其特点是:运输快捷、调度方便,为大多数储配站、储存站的主要运输方式。气、液相胶管是连接槽车台管道和罐车的主要设备,起到装卸液化气的作用。液相管传输液体,在装车时管道内液体向液化气槽车流动,卸车时,管内液体向站内储罐流动;气相管通过管道设施与站内压缩机连接,对液化气槽车罐内气体进行加压或抽压,加压时,气体流入槽罐上部气相空间,槽罐内压力增加,罐内液体在烃泵的抽吸下卸往库区储罐;反之,气相管抽压时,气相自槽车顶部气相管流向贮罐,使得槽罐内压力降低,贮罐内的液体在烃泵的加压泵送下自贮罐卸往槽车。该卸载系统包括桥式起重机,桥式起重机包括用于夹持储罐移动的夹持机构,在夹持机构的活动区下方地面设有供槽车停靠以及通过的槽车停靠移动区和用于停放储罐的储罐停放区。
LNG槽车防撞储罐,包括LNG储罐,储罐外侧包覆有弹性体外 壳,弹性体外壳为天然橡胶,弹性体外壳厚度为1-5cm,弹性体外壳外面涂覆有UV聚氨酯防老化涂层,弹性体外壳在LNG储罐进出液接口处开有槽口,槽口 处涂覆有防腐涂料。本实用新型提供的一种LNG槽车防撞储罐可以在LNG槽车储罐碰撞时,一方面能够给予LNG槽车储罐一定程度的缓冲,另一方面,在槽车 储罐碰撞的较尖锐的硬物时,能避免其对外罐造成伤害,避免LNG槽车储罐发生泄漏,提高了LNG槽车运输的安全系数。在当前对环保问题愈加重视的情况下,LNG作为清洁能源格外受到关注。
大型LNG船建造运营、提高运输装备、浮式海上接收平台逐渐成为发展的新趋势。
(1) LNG储罐超大型化。储罐越大,LNG单位成本就会越低,越节省钢材、单位投资也会减小,同时布局紧凑,总体占地面积也会变小。对新型绝热结构与绝热材料的研究需要进一步深化。
(2) LNG船朝着高能效、高载货率方向发展。由DNVGL联合现代重工(HHI)、GTT和船东Gaslog共同开发的新一代LNG运输船概念———LNGreen对外发布。该船舶概念显著地提升了环境足迹,改善了汽化损耗率并增加了货物装载量。罐体为高真空多层绝热储罐,其绝热性能直接决定罐内的压力,若绝热性能不好,则罐内压力不稳定,会严重影响运输的安全性。与现有船舶相比,该概念船能更好地适应未来的贸易模式。
新型海上集LNG的生产、储存于一身的LNG-FPSO(浮式生产储油卸油装置)技术。该设施适用于油田伴生气的回收和边际气田的浮式LNG接收终端。既简化了过程,又降低了成本,目前无实际应用,仍有待进一步发展。
LNG-FSRU(浮式LNG存储再气化装置)一般配备储存和再气化LNG的模块装置,因此既可作为LNG接收站具有气化LNG的功能,又有替代陆上LNG储罐储存LNG的功能。使用LNG-FSRU比常规的LNG接受终端可以有效地节约技术投资,并且可以提高供气的灵活性。通过统计典型的LNG槽车公路运输事故,分析得出主要事故后果和事故原因,并利用故障树分析法分别以LNG槽车罐体泄漏和安全阀泄漏为顶事件,求出各故障树的割集合,得出了各基本事件的结构重要度并进行排序,找出对顶事件的发生影响基本事件。
数字化与智能化发展趋势。我国大型LNG接收终端努力开发模拟优化技术,实现LNG运输的远程控制可以有效地避免安全问题的出现,例如采用GPRS通信技术、传感器、射频读卡器等对运输装置进行远程操控。
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