安装与维护
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
双阶侧喂料机
安装与维护
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
浅谈色母粒喂料机的发展趋势
近年来，大型色母粒喂料机作为上料机的重要代表，频繁出现在世界国际上料机展上，世界各大上料机厂商纷纷在展会上展示其新研发的新成果。大型色母粒喂料机已成为各展会的重头戏，不断显示出“、高精、高速”的趋势，同时五轴联动、复合化、与机器人有效结合以及“绿色生态上料机”成为未来大型色母粒喂料机的主要方向。对影响色母粒喂料机精度的部件进行修复或更换，比如轴承、丝杠、滑块、螺母座等，几何精度检测的标准应根据色母粒喂料机购买协议或检测标准执行。这势必是所有色母粒喂料机生产商的未来发展方向和目标，大型色母粒喂料机的发展潜力大、需求大
色母粒喂料机是高自动化、智能化设备众能机械色母粒喂料机市场占有量很好，款款不断。其实色母粒喂料机是从铣床发展而来的，大型色母粒喂料机是精密机械、信息技术、光学等领域技术发展的结晶。大型色母粒喂料机能实现自动换刀、自动交换工作台、自动更换工件，能进行铣、钻、镗、攻丝等多工序加工，是一种比较特殊的多工序、多功能、高精、、高自动化大型色母粒喂料机设备。在选用设备之前，用户需要对设备的加工生产量有一定的了解，而且要明确设备的工作原理和操作流程，避免在加工期间因为操作方式不当而引起故障问题。
如何排除仓储喂料机常见故障
（一）仓储喂料机电机启动后底带不动故障分析及排除
仓储喂料机电机启动后底带不动，主要原因可能是电机减速器损坏，传动链条被拉断，传动轴头托断，或主、被动链轮键磨损脱落、损坏引起。对上述问题可逐一排查并予以更换或排除。
（二）仓储喂料机提升带阻塞故障分析及排除
仓储喂料机提升带阻塞，导致提升带卡住小动或电机跳闸，产生提升带阻塞原因主要有以下几种情况：
1)底带送料的光电管料位高度调整不当，底带送料太多使物料堆积在提升带入口处。
2)提升带均料辊高度渊整不当，高度不够，底带送来的物料未及时送走。
3)提升带与底带速度和料位控制光电管位置调整不匹配，使物料堆积在提升带入口处，卡住提升带。
4)提升带落料口尺寸调整不当，物料堵塞在落料口。
5)提升带清洁辊传动损坏后，清洁辊反向旋转使物料堵塞在落料口。
针对上述问题，合理调整底带送料的光电管料位与均料辊高度，调整提升带落料口尺寸，修复提升带清洁辊传动，使落料口物料不被卡住及时送走，满足提升带送料不阻塞要求。
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