单体液压支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的话会拆卸，那么该如何拆卸呢，这个是很重要的，在这里我们就来了解下更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程：
1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。
2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油
3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸
液压支柱图片
单体液压支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的话会拆卸，那么该如何拆卸呢，这个是很重要的，在这里我们就来了解下更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程：
1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。
2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油
3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。
4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。
5、通气阀的拆卸:拔下端盖，取出钢球，用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔下顶杆。
6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环，用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套,取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球，单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将工具涨锥装在泵套内,用扳手拧动锥套,使涨圈外径增大,紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏,将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。用扳手反向拧动锥套,使涨锥自泵套上退出。
7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环,将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内,将套筒扳手套在卸载阀座上,拧下卸载阀座,用钢棒小心退出安全阀。
8、安全阀的拆卸：将安全阀卡在台钳上,用调压螺丝刀拧下调压螺丝,用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出,取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
单体液压支柱正确维修方法：
1、支柱不得露天检修、露天存放。
2、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。
3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。
4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。
5、维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
以上就是关于单体液压支柱的正确维修方法了，期待和大家的合作。
单体液压支柱安装检查工作不能少。
随着科技及经济的发展，越来越多的设备更加的完善，矿用机械设备更是我们密切关注的对象。任何一款设备使用都是有讲究，有他们自己的使用原则，下面我们来了解下。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备，是矿业生产典型的机械设备，关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作，小编为您进行了简要总结，我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。
1、检查单体液压支柱时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；
2、检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；
3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，要及时更换；
4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。
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