浅析HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管，简称为PE波纹管，它不只仅材质特别，而且结构也很特别，所以造就了它的特点，HDPE双壁波纹管不只具有其他产品的特征，更具有它们无法比拟的的特点。
功用特征双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的功用。由其为原材料出产出来的HDPE双壁波纹管归于柔性管。其要功用如下折叠抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度
给排水管道设计
浅析HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管，简称为PE波纹管，它不只仅材质特别，而且结构也很特别，所以造就了它的特点，HDPE双壁波纹管不只具有其他产品的特征，更具有它们无法比拟的的特点。
功用特征双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的功用。由其为原材料出产出来的HDPE双壁波纹管归于柔性管。其要功用如下折叠抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，然后增强了管道对土壤负荷的抵抗力。
在这个功用方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。工程造价低在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就能够满足要求。因而，与同质料标准的实壁相管比，能节省一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很出色的特征。
施工便当由于HDPE双壁波纹管重量轻，转移和联接都很便当，所以施工便当、保护作业简略。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。摩阻小流量大选用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可选用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
出色的耐低温，抗冲击功用： HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下（-30℃以上）施工时不用采纳特别保护措施，冬季施工便当，而且，HDPE双壁波纹管有出色的抗冲击性。 化学稳定性佳： 由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性。
金属波纹管的张拉操作
当上述准备工作都已完成，且无论是线的质量还是油表千斤顶的系数都检验合格之后就可以开始张拉工作。通常只要严格的根据工作规程进行操作、保证伸长量读数准确即能够满足施工要求。
其中，有几个问题需要实际施工中注意:
，伸长量的值较高或者较低并不是非常重要的，只要保证伸长值不会过分离散即能够满足要求;
第二，一种提升张拉质量的方式就是在实际张拉的过程中指派具有丰富经验的工作人员进行逐根的调整，并且在调整时尽可能保证伸长量尤其是伸长量较小的束都向着中心距离靠拢;
第三，对于长度小于10m梁进行张拉时，经常会出现伸长量超出理论量的情况出现，而之所以出现这种情况，就是因为其初应力较低所导致的，通常的初应力对于长束伸长量有些偏差可以忽略对于短束却存在很大的不同;
第四，在实际的金属波纹管张拉的过程中，我们使用了锚垫板，那么保证连锚垫板方混凝土的密实程度是十分有必要的，因为如果下方混凝土密实度不够强，那么则容易使锚垫板出现塌陷以及碎裂的情况，而这也是需要我们在实际施工中需要尽力避免的。
预应力箱梁线型控制的主要措施
在后张法预应力桥懒得施工中，现在都是采用箱梁线型结构，有时候会出现一些质量问题，影响预应力金属波纹管箱梁结构的美观性和稳定性。因此，必须注意预应力金属波纹管施工中的箱梁线型控制。
箱梁线型控制的主要措施
(1)满堂支架的架设、箱梁模板的加工及安装、砼的浇筑及预应力金属波纹管的张拉应该严格按照相关程序实施。
(2)根据设计要求的竖曲线参数，结合支架预压、已浇梁段取得的相关监控量测参数，对底模板进行符合实际情况的调整、定位。
(3)提高模板加工及安装质量，按照设计图纸所要求的平曲线参数要求加工模板。
(4)结合已浇梁段实际情况，仔细分析，保证已浇梁与后浇预应力金属波纹管梁段的线型舒畅。
(5)满堂支架的基础需要认真处理，注重预应力金属波纹管的预压工作，避免支架基础局部发生不均匀的沉降，从而导致线形发生变化
为什么要使用预应力金属波纹管？
预应力金属波纹管应用于后张预应力水泥结构，拉杆的成孔，拥有密封性好、无渗水漏桨、环刚度高、摩擦参数小、耐老化、抗电侵蚀、柔弹力好、不易被捣棒凿破和新式的联接方式使施工联接更方便的长处。
预应力金属波纹管的使用方法
预应力金属波纹管分圆管及扁管两大类，在实际使用中辅以各类金属连接件加以连接。
预应力金属波纹管与传统金属波纹管相比具有明显的优点，具有良好的耐腐蚀性，提高预应力筋的防腐保护，具有良好的物理性能，不导电，可防止杂散电流腐蚀，密封性能好，不生锈荷载下，不渗透;强度高，刚度大，抗冲击性好，不怕踩压减少张拉过程中的预应力的摩擦损失。
金属波纹管在使用中与传统的金属波纹管是配套的的用于与夹组锚板连接，接管之间的波纹管连接，排水管连接的波纹管可以在压力波纹管在水泥浆内出血。真空灌浆技术是后张法预应力混凝土结构施工中的一项新技术。
预应力金属波纹管的使用原理
在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生—0.1MPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa
的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。
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