一、软点产生原因
1、石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质挑选不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防办法
1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当维护石墨模具外表，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉中加热。
2、石墨模具淬火加热后冷却时，应挑选适宜的冷却介质，对长期运用的冷却
铜模具回收价格
一、软点产生原因
1、石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质挑选不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防办法
1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当维护石墨模具外表，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉中加热。
2、石墨模具淬火加热后冷却时，应挑选适宜的冷却介质，对长期运用的冷却介质要常常进行过滤，或定期更换。
近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等的生产方法。国内在铜、铜合金、铝、铝合金等方面已开始采用这种方法。这主要是因为旧货回收市场对旧手机的回收价格非常的低，这就使人们不愿把手机投入旧货回收市场中，反而宁愿送朋友或者堆放在家中。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是较合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度)，模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产量也有大幅度的提高。
由于石石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
利用人造石墨材料热变形很小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。在过去的三十年发展的非常快的经济，而是基于高能量消耗的成本，加剧了资源与经济发展之间的矛盾。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属(钛，锆，钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
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