液压系统
液压系统部分基本上发挥的功率都是取力器动力，然后再将它转化为压力和排量，通过马达输出成为机械能，也成为了搅拌桶能够直接转动的动力。所以在一辆水泥搅拌车当中，液压系统是必不可少的一个组成部分，一旦缺少了这个板块，那么车子将寸步难行，同时搅拌桶也是不可能会发生转动的。二、检查一下散热器风扇在转没有，液压油乳化变白没有，液压油温度超过90度，液压系统就没有压力，罐子就
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液压系统
液压系统部分基本上发挥的功率都是取力器动力，然后再将它转化为压力和排量，通过马达输出成为机械能，也成为了搅拌桶能够直接转动的动力。所以在一辆水泥搅拌车当中，液压系统是必不可少的一个组成部分，一旦缺少了这个板块，那么车子将寸步难行，同时搅拌桶也是不可能会发生转动的。二、检查一下散热器风扇在转没有，液压油乳化变白没有，液压油温度超过90度，液压系统就没有压力，罐子就不转了。有搅拌车需求的朋友可以联系我们。
搅拌车的结构有哪些呢
1.取力装置 国产混凝土搅拌运输车采用主车发动机取力方式。到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40L。取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出，经液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转，以利于进料和对混凝土进行搅拌，在出料时反向旋转，在工作终结后切断与发动机的动力联接。
2.液压系统 将经取力器取出的发动机动力，转化为液压能(排量和压力)，再经马达输出为机械能(转速和扭矩)，为搅拌筒转动提供动力。
3.减速机 将液压系统中马达输出的转速减速后，传给搅拌筒。
4.操纵机构
(1)控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中正向旋转，出料时反向旋转。
(2)控制搅拌筒的转速。
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小型混凝土搅拌车的维护保养有哪些，小型搅拌车使用两年时只要进行常规保养，基本上不会有什么问题，当使用两年以上的混凝土搅拌车就要不定期更换保养易损件，需要不定期更换哪些易损件呢
一、更换小型混凝土搅拌车发动机润滑油：一般情况下，国内销售的是自然吸气的小型搅拌车，发动机厂家会要求用户在行驶5000公里-1.5万公里的时候更换润滑油，而增压搅拌车发动机车型则要求在行驶5000公里的时候更换，如果混凝土搅拌车不怎么开或者一直处于停驶状态，建议每半年更换一次机油。在行使过程中不可避免会遇到特殊情况而采取紧急制动加上搅拌筒本身有一定的倾角，所以副车架前台承受的载荷相对来说要大得多，而这一部分载荷主要加在联接减速机与前支撑座的六个螺栓上。当然如果司机所处的环境以及油量都还不错，可以适当的延长换油周期和时间。
二、定期更换搅拌车机油滤芯：混凝土搅拌车机油滤芯的作用就是过滤杂质，因此要与机油一同更换。如果不更换的话，机油得不到过滤从而导致搅拌车发动机内部零件因机油中的杂质加速磨损。
三、混凝土搅拌车的空气滤芯更换：如果滤芯阻塞严重，将使进气阻力增加，搅拌车发动机功率下降。同时由于空气阻力增加，也会增加吸进的油量，导致混合比过浓，从而使搅拌车发动机运转状态变差，增加燃料消耗，也容易产生积炭。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。平时应该养成经常检查搅拌车空气滤清器滤芯的习惯。
四、不定期更换小型搅拌车刹车油：刹车油有一个特点就是会吸收空气中的水份，而搅拌车刹车液压系统必须要让刹车油与大气相通才能正常运作，久而久之刹车油就会吸入水份，在高温下转成气泡，当搅拌车刹车油路中出现气泡，刹车效能就会下降。搅拌车工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。所以刹车油是要根据气候、运行环境、季节变化及工况等及时检查其质量性能按时更换的。
五、搅拌车防冻液：防冻液长时间不换，其中的防腐、防锈和防垢功能将会降低，这样会造成搅拌车冷却系统故障甚至发生锈蚀。一般来说，防冻液一般每1.5年-2年更换一次。
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