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晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机的传感系统
移动横梁组件的一端安装有轮辐式负荷传感器，传感器采用美国进口世铨传感器（见下图），具有精度高，线性好，抗干扰能力强的优点。另一端通过高强度连接轴，固定有加载端试样夹持系统。
移动横梁组件和试样夹持系统，通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动，无摩擦
大吨位拉力机定制
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视频作者：威海晟威试验机有限公司
晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机的传感系统
移动横梁组件的一端安装有轮辐式负荷传感器，传感器采用美国进口世铨传感器（见下图），具有精度高，线性好，抗干扰能力强的优点。另一端通过高强度连接轴，固定有加载端试样夹持系统。
移动横梁组件和试样夹持系统，通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动，无摩擦阻尼力。位移测量采用拉线编码器（见下图）滚珠丝杠对于移动横梁组件和夹持钳口，没有任何支撑力，仅仅起到驱动加载作用，因此在试验加载过程中，不仅可以保证滚珠丝杠不受弯矩力而弯曲变形，以至于引起设备故障，同时可以减少试验误差，提高试验结果的准确性。伺服电机输出轴直接连接同步带轮，经过一级同步带减速传动，同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上，两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端，从而实现伺服驱动。
晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机左右移动横梁及液夹技术
右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kN进口美国世铨负荷传感器，通过滚珠丝杠副传动，起到左右移动的目的。
左移动横梁采用钳口移动结构为一体形式，通过梯形丝杆的传动，起到调整空间的作用，空间调整可达6200mm，达到大行程，大位移的设计目的。
夹头夹持通过油源供油将试样固定在夹头体内，油源供油采用公司专有的液压随动技术，即随着试样承受力的逐步增加夹头体油缸也逐步增加压强，即对试样夹持力越来越强，试样不出现打滑现象，从而保证试验曲线标准。
链条卧式拉力试验机整体方案简述
1、主机系统
主机部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微调夹头座、后置移动式夹头座、前夹头导向杆、导向横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、前置微调夹头座和后置移动式夹头座形成受力框架，前夹头座和后夹头座上装有拉伸模具用以夹持试样的两端，根据试验需求自由更换试验拉神模具。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前置拉伸夹头运动，从而将试验力施加到试样上。试验仪的空间调整系统采用2套梯形螺纹丝杠副，由减速电机及传动系统驱动，完成试验空间的调整。
2、油源（液压动力）系统：
油源系统由油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。
3、控制、测量、显示系统：
3.1、采用液压式试验机控制阀控制试验力的加载，操作方便；
3.2、采用微机伺服阀控制试验力的加载和负荷保持；
3.3、负荷传感器测量试验力；
3.4、计算机屏幕显示各类试验数据，绘制试验力-时间等曲线，曲线自动数据处理；
3.5、具有完整的文件操作及数据存储功能。
3.6、打印机打印试验报告；
3.7、具有完整的安全保护装置：
3.8、当试验力超过上限值试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；
3.9、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
电线电缆卧式拉力试验机
产品技术参数
1、试验力上限值：1000KN；（2000KN/3000KN/5000KN可选）
2、试验机级别：0.5级；
3、试验力测量范围：0.4%-FS
4、试验力分辨力：满量程的1/500000；
5、试验力示值相对误差：拉伸±0.5%，压缩±1%；
6、加荷速率范围：600N/s～60kN/s；
7、活塞空载速度：200mm/min
8、两钳口间距离（可调整，调整步距为500mm）；
9、桁架间有效距离：不小于800mm；
10、活塞行程：600mm；（可定制）
11、试验机中心轴高度：不小于700mm
12、主机外形尺寸：13500×1300×850mm（根据实际试验要求定制）；
13、主机重量：约14000kg；(以实际设备重量为准)
14、总功率：5.5kVA(AC 380V）+2kVA（AC 220V）；
15、电源：三相五线制。
16、预紧系统：油缸预紧行程100mm，钢丝绳使用控制系统设定的固定力值预紧；
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