水泥管粉刷施工注意事项
（1）粉刷前砌体表面要求湿润、无浮水，提前2～4小时湿水。
（2）抹灰时，应一次性上足厚度的95%左右，且表面基本平整、均匀。如粉刷厚度超过20mm ，需分层施工，即打底后2～4小时内进行面层施工。
（3）粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。如采用细砂或砂中含泥太多，应增加水泥的用量。
（4）高温期
混凝土水泥管价格
水泥管粉刷施工注意事项
（1）粉刷前砌体表面要求湿润、无浮水，提前2～4小时湿水。
（2）抹灰时，应一次性上足厚度的95%左右，且表面基本平整、均匀。如粉刷厚度超过20mm ，需分层施工，即打底后2～4小时内进行面层施工。
（3）粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。如采用细砂或砂中含泥太多，应增加水泥的用量。
（4）高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边、下午东边、傍晚南北边的方法岔开施工，施工时应遮阳防晒。粉刷砂浆面层应在水泥终凝前收光，避免反复浇水搓光，以免表面起砂。
（5）各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护（养护10天以上），以防止粉刷层起壳、裂缝等质量通病。如果水泥还未硬化即湿水，容易造成表面起砂。
（6）抹灰层的总厚度应符合设计要求。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
（7）抹灰层以及抹灰层与基层之间必须黏结牢固。混凝土梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂、扫浆及空压泵喷浆等方法增加黏结强度。
（8）屋面找平粉刷时，砂浆厚度应以6～7mm 为佳，搓平收光，一次完成。
（9）通常，水泥砂浆掺各类塑化剂会产生降低砂浆抗压强度的不利影响，如水泥细度细、和易性好，建议不用掺各类塑化剂；如要使用，应通过实验确定配比。
（10）当工地昼夜平均气温+5℃或低气温-3℃时，即可按冬季施工处理。
我们也都知道
水泥管道堵塞如果不及时处理的话，就会出现一些难闻的气味，因此对于水泥管道堵塞这一现象水泥制品厂总结了清理水泥管道堵塞情况的方法：
清理水泥管道的方法就是使用苏打酷水进行清洁管道的方法。使用苏打酷水清洗的方法就是将醋和小苏打煮沸之后再倒入徘水管内，这两种物质在一起就会发生化学反应，当他们发生化学反应的现象就是在管道中出现润滑效果的泡泡之后再用洁净的水冲洗干净就可以啦。这样做不仅可以将堵塞清理干净，而且还可以将异味除去。
水泥管禁忌：
（1）忌受潮结硬，受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，排水水泥管，按试验结果使用。 对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。
（2）忌曝晒速干，混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
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