结构组成：
1、进料斗：冲击破的进料斗其外形一般是梭台体或圆筒，从给料设备的料仓直接进入冲击破。
2、叶轮：叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在冲击式破碎机主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，在机内起到关键作用。含边沿护板的叶轮，叶轮上、下盘不用再涂层，磨损后可直接更换，使用寿命是涂焊层的3-5倍。
3、传动装置：一般采用单电机
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结构组成：
1、进料斗：冲击破的进料斗其外形一般是梭台体或圆筒，从给料设备的料仓直接进入冲击破。
2、叶轮：叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在冲击式破碎机主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，在机内起到关键作用。含边沿护板的叶轮，叶轮上、下盘不用再涂层，磨损后可直接更换，使用寿命是涂焊层的3-5倍。
3、传动装置：一般采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构，分别安装在主轴总成两侧。
4、润滑系统：润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为了方便注油，用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定期加油。可配置干油自动润滑或稀油润滑。
5、破碎腔：主要结构分为上、下两段圆柱体组成的环形空间，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，上部接上圆柱体，下部接出料口。配备深腔型叶轮：处理量更大，易损件耗用量低；quan面优化的腔型，使得物料有zui佳的运动轨迹和发射角度，从而获得zui佳的破碎效果；quan方位的本体防护，使用寿命更长。
6、底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，底座结构形状，中部为四棱形空间，用于安装主轴总成，并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接装在基础地面上。
冲击式破碎机磨损及润滑方面的保养维护。定期检查各衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运行平衡。经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。轴承是机器工作磨损较大的部件，应该适时加入润滑油脂减少磨损，延长轴承寿命;定时检查轴承状态，及时更换。
避免破碎机噪音的方法是减少破碎机本身的噪音。 避免传播噪音。 前者更加雄心勃勃，但由于当时技术水平有限，很难大幅降低噪音。 因此，避免语音传输仍然是主要方法。 尽可能地收集攻击噪声的机器，并且攻击噪声源的破碎设备的设备和装置尽可能合理并且聚集。 破碎机可避免噪音，并可将设备安装在太空中。
对于攻击声音的破碎机，须注意设备地址的选择。 此外，有必要遵守规则的限制，以避免噪声法，但也要找出相邻是否有助于建立隔音。 在噪声方向和周围其他条件下合理放置噪音。 尽可能完成破碎机的自动化，将来可以实现机械设备的自动化，并且可以进行无人操作，不仅可以改善工作条件，还可以关闭工厂 避免传播噪音。
应用设备构件时，应依据材料的特性。
在材料破碎以前，应当简易地筛选材料以避免材料中的细粉末被粉煤灰烧失量得太高。
由于假如材料中的细粉过多，在破碎全过程时会危害运输速度，由于细粉会黏附在输送皮带上，这会造成材料的入料和下料速度减少，进而降低生产制造
率，因此在破碎的材料以前能够开展简易的挑选。
假如碰到黏度，环境湿度，温度等的差别，则必须依据详细情况挑选不一样的破碎机器设备。
在矿山机械设备中，对于不一样的材料特性开发设计了不一样的破碎机实体模型。
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