混凝土输送泵的管阀处堵塞问题分析:
管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至干净为止。排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸
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混凝土输送泵的管阀处堵塞问题分析:
管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至干净为止。排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。重则输送泵全管堵死,拆管子十分费神,还会导致泵管内混凝土结死,丢失全部管道。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。
混凝土输送泵的使用规范:
施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;
真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业,否则可能损坏主油泵;
电气控制箱使用、安装、接线须由人员进行;
混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴,避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅;
泵送作业结束转移泵机收支腿时,先收后支腿,放下支地轮,再收前支腿;
操作人员(混凝土输送泵的泵工)应按要求记录混凝土泵的工作情况。
建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大,若能力过大,则利用率低;对于混凝土输送泵泵设备在作业上的注意事项来说,务必要引起各位运营人员的注意,从而更加有效的提升该款设备的良好运用。过小,不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。
施工业务量所用混凝土输送泵车的数量,可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程,除根据计算确定外,宜有一定的备用量。此外,年产10~15 万m3 的混凝土搅拌站,需装备 2~3 辆混凝土地泵。混凝土泵与输送管连通后,应按混凝土泵使用说明书的规定进行检查,符合要求后方能开机进行空运转。
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