铝合金电缆还有截流量没有统一标准、接头端子不过关、电容电流增大、铝合金电缆铺设间距因截面加大变窄或不足以支撑、电缆截面增大导致施工困难、电缆沟＃空间是否配套、维护和风险成本急剧升高、全生命周期成本升高、设计师无标准可遵循等一系列问题，如处理不当或被故意忽略任何其中一项都足矣让用户遭受惨重的、无法拟补的损失和事故。
产生疙瘩的原因，由于温度控制较低，塑料还
铝合金电缆厂家
铝合金电缆还有截流量没有统一标准、接头端子不过关、电容电流增大、铝合金电缆铺设间距因截面加大变窄或不足以支撑、电缆截面增大导致施工困难、电缆沟＃空间是否配套、维护和风险成本急剧升高、全生命周期成本升高、设计师无标准可遵循等一系列问题，如处理不当或被故意忽略任何其中一项都足矣让用户遭受惨重的、无法拟补的损失和事故。
产生疙瘩的原因，由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
排除疙瘩的方法，塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。
1kV及以下电源中性点直接接地时，三相回路中的保护线与中性线合用同一导体时，应选用四芯电缆；保护线与中性线各自独立时，宜选用五芯电缆。受电设备外露可导电部位的接地与电源系统接地各自独立时，应选用四芯电缆。
1kV及以下电源中性点直接接地时，单相回路中的保护线与中性线合用同一导体时，应选用两芯电缆；保护线与中性线各自独立时，宜选用三芯电缆。 受电设备外露可导电部位的接地与电源系统接地各自独立时，应选用两芯电缆。
铝合金电缆
1、看设备：
（1）看有没有铝合金的生产设备，目前的铝合金生产设备是意大利的连铸连轧生产线，一般设备由于没有在线固溶、电磁搅拌和在线除气除渣等系统，所以一般设备生产的铝合金不能达到美国ASTM标准的技术要求；
（2）看有没有铝合金检测设备，的铝合金检测设备是德国的全谱直读等离子发射光谱仪，光谱仪主要是用来检测铝合金的化学成分和合金的结晶状态，没有的检测设备如何能保证铝合金导体的质量！
（3）看有没有铝合金连锁铠装生产设备，目前的连锁铠装设备是加拿大的连锁铠装机。
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