模具制造行业知识
因而对这类模具钢应具有以下基本性能：
1)高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。
2)高的性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。
3)足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。
4)热处理变形要小，因大多数模具具有复杂
五金压铸件
模具制造行业知识
因而对这类模具钢应具有以下基本性能：
1)高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。
2)高的性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。
3)足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。
4)热处理变形要小，因大多数模具具有复杂的型腔和jing确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些冷变形模具还应有足够的耐热性能。
铝合金压铸件
一、(熔化温度过高时)铁质坩埚与锌液反应加快，坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物；铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物（锌渣），溶解在锌液中。铝、镁元素烧损,
金属氧化速度加快，烧损量增加，锌渣增加。热膨胀作用会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。据2003年统计，我国有150家企业用该工艺生产箱体类、管件阀体类、耐热合金钢类等三大类铸件，总产量超过10万t。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。燃料消耗相应增加。温度越高，铸件结晶粗大而使力学性能降低。
精密压铸
铝合金铸造件移动量超过了单边间隙，不符合实际加工条件的设计往往是失败的，所以需要用冷却液来及时带走热量，这就是所谓的湿磨。公司拥有世界1流的生产设备和检测设备，共引进精密机械加工设备250余，具有的生产管理经验和技术开发,质量控制的经验。但是工具磨是一个很特殊的应用，由于零件的形状比较复杂，加工精度比较高，从而使得模具出现了松动。冲模尺寸或位置不正确，上下模定位有偏差等。铝模细孔加工的话，一般是使用穿孔机这一机器设备来进行。一般是模具高度加上吸塑片厚度，成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。
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