石墨坩埚所选材料为高纯石墨，高纯石墨广泛应用于铸造、冶金、模具等各行业，数控加工设备使生产水平连铸用高纯、高强、高密石墨结晶器；电子行业用石墨模具；冶金行业用石墨模具以及其他各种形状、各种用途的石墨加工成品件得以实现，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。在石墨坩埚使用时需要正确正握使用方法来更好的提高石墨坩埚的使用时间。
石墨坩埚性能：
1、
粉末冶金石墨生产商
石墨坩埚所选材料为高纯石墨，高纯石墨广泛应用于铸造、冶金、模具等各行业，数控加工设备使生产水平连铸用高纯、高强、高密石墨结晶器；电子行业用石墨模具；冶金行业用石墨模具以及其他各种形状、各种用途的石墨加工成品件得以实现，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。在石墨坩埚使用时需要正确正握使用方法来更好的提高石墨坩埚的使用时间。
石墨坩埚性能：
1、耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。
2、耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。
3、热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产量的可靠性。
4、耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的，在耐酸化指标方面表现，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。
5、高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。
6、金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。
7、质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和体系更充分地保证了质量的稳定性。，欢迎来图来样加工，并请您告知我们您需要的产品的使用工况，我们将为您选择合适的材质，提供满意的产品和服务。
在日常生活中都知道熔金熔银这些需要用到石墨坩埚，因为石墨坩埚具有耐高温，高熔点等特性，所以都很常用的，那么处了在使用过程中需要注意事项外，在使用前也要先做准备工作的，首先要在工作前检查石墨坩埚是否有裂痕，无裂痕需把石墨坩埚加热到600°C以上充分干燥。但是当温度升高到一定程度，由于呈现塑性的关系而在应力集中点附近产生局部变形，应力有所分散，即使施加比较大的负荷也不致引起裂开。炉子周围及炉前坑内不得有积水，石墨坩埚附近不能堆放无关物品。严格检查炉料有无爆品，添加炉料必须要预热并保证干燥，加入石墨坩埚时速度要慢。
石墨制品在我们的生活中经常可以见到，它在其中的应用非常广泛，尤其是在电气工业中，可以用来作电极、碳管、碳棒、电刷等，可以作为导电材料。石墨制品可以作和润滑材料，石墨制品在机械工业中可以作为润滑剂使用，很多输送腐蚀介质的设备，采用石墨制品材料可以制成活塞环、密封圈和轴承，在运转的过程中切勿加入润滑油，它在很多金属加工的过程中有着良好的润滑作用。近年来，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的选择材料，石墨模具具有优越的性能特点，近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续制造棒材或管材等的生产方法。
良好的抗加热冲击性。在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大，在2000℃时，石墨模具强度提高一倍。具有良好的润滑和抗磨性。石墨模具的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。优良的可塑性。石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。石墨板的高导热性：石墨板的平面内热传导率较大可以达到1500W/mK，热阻比铝低40%，比铜低20%。优越的加工性能。易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的石墨模具。
