研磨抛光加工价格
①微细性:可对工件进行0.01~0.1μm切削。②随机性:工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高。③针对性:可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度。
1)研具材料铸铁:研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜:研磨各种软金属。2)研磨剂①磨料:氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化等。②研磨液:机油、煤油、动
研磨抛光加工价格
研磨抛光加工价格
①微细性:可对工件进行0.01~0.1μm切削。②随机性:工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高。③针对性:可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度。
1)研具材料铸铁:研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜:研磨各种软金属。2)研磨剂①磨料:氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化等。②研磨液:机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸
圆柱面的研磨一般是手工与机器配合用研磨套(研磨环)进行研磨。研磨外圆柱面时工件由车床带动转动,其上均匀涂抹研磨剂,研磨套在工件上沿轴线方向做往复运动。工件的转速应以工件的直径来控制,直径小于φ80mm时转速为100r/min,直径大于φ100mm时为50r/min。当出现45°交叉网纹路时,说明研磨套移动速度适宜。研磨内圆柱面时与研磨外圆柱面相反,它是将工件套在研磨棒上进行,研磨棒夹在车床卡盘上
平面研磨余量
由于平面研磨石光整加工工序,故切削量很小。且平面研磨余量的大小取决于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保证去除上道工序加工痕迹和修正密封面几何形状误差的前提下,平面研磨余量愈小愈好。
密封面研磨般经过精磨。经精磨后的密封面可直接精研,其的研磨余量为:直径余量为0.008mm——0.020mm;平面余量为0.006mm——0.015mm。手工研磨或材料硬度较高时取小值,机械研磨或材料硬度较低时取大值。
(作者: 来源:)