换热器选型设计原则:
(1)单板面积的选择单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
(2)板间流速的选取流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。
换热器除油脱脂
对油垢的化学清洗来说，首先是
碳化硅换热器结构
换热器选型设计原则:
(1)单板面积的选择单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
(2)板间流速的选取流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。
换热器除油脱脂
对油垢的化学清洗来说，首先是除油脱脂，油和脂在酸溶液中与水是不互相溶的，而在碱溶液中则可互溶。于是，碱性清洗剂所需材料选择是关键。
碱性清洗剂的选择：使用Bm—608碱性清洗剂，对油脂起分散作用。
换热器常用的冷却剂水和空气是常用的冷却剂,他们可以直接取自大自然,不必特别加工.以水和空气比较,水的比热高,传热膜系数也很高,但空气的取得和使用比水方便,应因地制宜加以选用. 水和空气作为冷却剂变到当地气温的限制,一般冷却温度为10~25℃.如果要冷却到较低的温度,则需应用低温剂,常用的低温剂有冷冻盐水(Cacl2,Nacl及其它溶液).
换热器 由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。
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