在激光切管过程中存在以下问题：
零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。
解决方案：
熟透激光切管技术，特别是技术工的操作经验。激光切管控制软件里已提供了的切管软件和丰富的切管工艺，所以如果锻炼自身的技术人员通过培训，熟练地使用控制系统，达到高质量、
铁板激光切管
在激光切管过程中存在以下问题：
零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。
解决方案：
熟透激光切管技术，特别是技术工的操作经验。激光切管控制软件里已提供了的切管软件和丰富的切管工艺，所以如果锻炼自身的技术人员通过培训，熟练地使用控制系统，达到高质量、率的数控切割。
二，管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。
1、加大氧气压力的方法；
2、通过软件提高尖角合成速度；
3、激光切切割机的头部带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响。
关于管材切割工艺
激光管板一体切割机是针对管材切割的型激光切割机，在切割管材方面比其他的设备更具优势，不论是对于怎样异型的管材，都可以、精准的切割。现在激光切割已经在加工行业中被广泛的应用，这种加工方式是目前加工行业中很受欢迎的一种加工。管材激光切割机以其、稳定的切割效果迅速占领了各个金属加工行业，特别是在汽车制造、石油开采、机械制造等得到广泛的应用。
由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：
1）激光切切割机的头部带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响；（2）加大氧气压力的方法（6-8Mpa）；（3）通过软件提高尖角合成速度。
瑞云激光切管：只有激光切割机才能做到的效率和精度
工业中经常会用到切割机，切割机其实不只是一种，而是根据功能或原理的不同而分为很多种，常见的有火焰切割机，等离子切割机，激光切割机，水切割等等。但是今要介绍的激光切割机是众多切割机当中的，而且切割的精准度也是其他种类的切割机无法媲美的。
一、工作原理
激光切割机充分利用激光光束来加工原材料。通过激光让原材料产生融化，气化，断裂等一系列变化。材料吸收激光能量后，加工材料就会被切断。而且，激光作为一种灵活的无接触、仿形切割工具，可以从材料任何一点开始向任何方向切割，这一点对锯切来说，是望洋兴叹的。目前，采用的多是二氧化碳激光源，工作功率在几百瓦到几千瓦之间均由，但是相比较来说，算得上是比较低的功率值了。通过镜面反射后，激光束会高度聚集，后是材料融化。目前，在的工业领域，激光切割机的应用范围广。
二、优点
与其他的一些切割机比起来，激光切割机有很多的优点。
1、在材料切割的质量上要好于其他切割机，切割出来的材料缝隙狭窄，极大程度的节省了原材料。
2、切割后的切面整齐光滑，不需要后期在进行一步打磨清洁的处理，可以直接就应用在零件的终塑造和焊接中。而且作用力分配十分均匀，切割后材料不会出现变形的情况。
3、在切割的过程中，速度快噪音小，在环保层面来看是无缺的。而且不存在刀具磨损的情况，对于任何材料都适用。
瑞云激光切管加工：异形切割如何实现？
“异形切割”是根据不同需要对屏幕进行R角切割、U型开槽切割、C角切割等。目前异形切割的主流方案是在屏幕面板上切两个角，一个槽。
激光切割是非接触性加工，无机械应力破坏，且效率较高。同样的两个槽的加工方案，20秒左右就可以完成切割。
同时，由于激光切割的原理是将激光聚焦到材料上，对材料进行局部加热直至超过熔点，然后用高压气体将熔融的金属吹离，随着光束与材料的移动，形成宽度非常窄的切缝。激光切割的精度可以达到20um。
因此相比之下，激光切割在异形切割方面的优势明显，行业中面屏异形切割主要采用的是激光切割方案。
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