变频螺杆式空压机有何特点。
主机:螺杆机、、低转速,转子采用第三代5:6齿形,型线设计,低噪音、低耗能、低维护费用,可靠性和使用寿命。
电机:特质的低转速压缩机电机,SKF轴承,绝缘等级F级,防护等级IP54,确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
油气分离器:超大容量的油气分离器,优越的油气分离元件和气、液过滤元件,配以设计的三次油气分离,含油量控
旋转式压缩机内部结构
变频螺杆式空压机有何特点。
主机:螺杆机、、低转速,转子采用第三代5:6齿形,型线设计,低噪音、低耗能、低维护费用,可靠性和使用寿命。
电机:特质的低转速压缩机电机,SKF轴承,绝缘等级F级,防护等级IP54,确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
油气分离器:超大容量的油气分离器,优越的油气分离元件和气、液过滤元件,配以设计的三次油气分离,含油量控制在3ppm以下,保证压缩空气的高质量。
变频器控制面板:操作简单,保护功能完善,可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节,既保证了系统压力的稳定,又使压缩机排气量与用户用气量完善匹配。
油过滤器:采用航空用高端材料过滤的旋装式油过滤器,效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
空气过滤器:采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计,可滤除空气中的微小固体颗粒,除尘效果达99.5%,确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
进气阀:设计的进气阀,近期调整范围0-,容调阀调节,压力损失小,动作稳定,寿命长。
螺杆空压机工作压力
压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;
① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的1高压力;
② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;
③ 一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),其实kg只是kgf/cm^2的简称,大体上1 bar = 1 Kgf/cm^2。
配置说明
两台或多台空压机合用一套后处理设备时,可根据实际用气量来选配后处理设备的规格,如果其中一台空压机仅作为备用机而不同时使用,则按大使用流量值来选配后处理设备。
如上图所示的典型空压机站配置,适用行业多,当压缩空气输出进入储气罐后,先经过(P级)前过滤器再进入干燥器去除压缩空气中的水分,然后再通过(A级)后过滤器时,压缩空气的达:含尘粒径≤1um、含油量 ≤0.1ppm。②安装地点应通风,少粉尘,机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装,以避免雨水及阳光直射。如果再配装(F级)精过滤器,压缩空气的可达:含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.01ppm。
某些对空气质量要求不高的行业,如:矿山开矿、电厂煤炭输送、黑色金属铸造等一般动力用气的用户,只需加配储气罐即可。 但在一些食品、医用、精密电子、特别喷涂等对空气质量要求很高的行业可根据实际情况加配AC和AD级过滤器。

选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。而放在当今宏观政策调控实施节能减排这个背景下之后,这个矛盾愈发突出。一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa,老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机,从使用角度看是不合理的,因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用。另外,从设计角度看,这种压缩机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成气缸积炭,导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa,一般要特别制造,不能采取强行增压的办法,以免造成事故。

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