葡萄糖酸钠也可直接由葡萄糖发酵而得。此时，发酵基持的组成可为：葡萄糖250~350g/L，七水硫酸镁0.2~0.3g/L，磷酸氢二铵或尿素0.4~0.5g/L。 此基质须进行灭菌处理。发酵过程中，温度控制为30-32度，pH用30%~50%的办法控制为5.5-6.5，发酵过程持续40~100h。然后，通过过滤和洗涤除去微生物，活性炭脱色，再过滤，浓缩结果或喷雾干燥而得成品。
葡萄糖酸钠溶液
葡萄糖酸钠也可直接由葡萄糖发酵而得。此时，发酵基持的组成可为：葡萄糖250~350g/L，七水硫酸镁0.2~0.3g/L，磷酸氢二铵或尿素0.4~0.5g/L。 此基质须进行灭菌处理。发酵过程中，温度控制为30-32度，pH用30%~50%的办法控制为5.5-6.5，发酵过程持续40~100h。然后，通过过滤和洗涤除去微生物，活性炭脱色，再过滤，浓缩结果或喷雾干燥而得成品。因为每种缓凝剂都有适宜的掺量，掺量过大不仅在经济上不合理，而且可能产生促凝、过度缓凝等异常现象或引起泌水而影响工程质量。
饮料工业，食品工业，酿造工业的日数以亿万计的玻璃瓶，如汽水瓶，啤酒瓶，牛奶瓶，罐头瓶，酱油瓶，酒瓶等，其清洗工作是一项十分重要的事情，清洗剂的药 剂配方是一项难度较高的技术工作。国内尚未出现一种比较理想的药剂。主要存在问题有：去垢力不强，易堵塞洗瓶机的喷咀及管路；对瓶贴及瓶颈铁锈去染力 不理想；洗后微量残留物对食用安全性不理想（如磷酸盐残留）；再如有机胺类缓蚀剂，当水温达到50℃以上时，缓蚀作用也基本丧失。洗涤水排放成公害（不能符合规定之标准）。如在其玻璃瓶清洗剂的药剂配方中改用葡萄糖酸 钠为主体，则上述问题均能迎刃而解。（八十年代已在上海汽水厂，上海啤酒厂做大型试验，有鉴定证明）这方面的应用国内尚未开发，若形成市场，潜力很大。
葡萄糖酸钠在食品工业中的应用。
随着社会经济的飞速发展，现在食品工业朝着饮食以及生活的多样化，加工食品的化和低盐化的健康之路前进着，人们对于调味料要求也会更细化，更丰富多彩。
葡萄糖酸钠其实是种新型的功能调味调料，它可以赋予食品酸味，作为食品的PH调节稳定剂，改善食品呈现味性，防止蛋白质变性，掩盖不良的涩味和苦味，可以代替来制取低钠和无钠食品。
可用淀粉为原料，利用高温淀粉酶将淀粉转化为糊精，后用糖化酶将糊精转化为葡萄糖，再用葡萄糖氧化酶和酶催化，将葡萄糖转化为葡萄糖酸。
在反应过程中，通过流加保持一定的pH范围，***终变为葡萄糖酸钠。
酶法特点：
工艺简单，纯度高，收率高，节能降耗，此法受酶制剂价格限制，成本较高。
在一定条件下，用葡萄糖氧化酶将葡萄糖转化为葡萄糖酸，产酸的同时也产生，加入酶可以分解，以保证反应顺利地向右进行。
与此同时，产生的葡萄糖酸与流加的作用，不断生成葡萄糖酸钠，再经过精制成为所需的水剂或者产品。
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