涂装设备简介
涂装主要设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜潮湿与固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等以及其它附属设备。 涂装设备要使得涂装各种设备利用率达到较低的水准，便需建立恰当的涂装生产线： 先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，接着便能进行非标设备的设计、制造与安装。所以工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，准确、恰当的路线对于
表面涂装设备
涂装设备简介
涂装主要设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜潮湿与固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等以及其它附属设备。 涂装设备要使得涂装各种设备利用率达到较低的水准，便需建立恰当的涂装生产线： 先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，接着便能进行非标设备的设计、制造与安装。所以工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，准确、恰当的路线对于生产操作以及产量把会产生决定性的影响。工艺设计的内容重要包括：工件表面涂层质量要求后处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、漆环境、时间等。
1、涂装的目的：
透过涂装施工，使涂料于遭涂物表面形成稳固的时隔的涂层因而发挥其装饰、保护以及特定功能等作用
1.1涂装要素
涂装工程的关键是：涂装工艺以及设备、涂装材料、作业环境、与涂装管理。
涂装设备中的烘干固化设备
烘干固化炉主要是为涂层提供一个烘烤固化的温度环境，热风在烘炉内循环加热，热效率比较高，炉内温度均衡，节约能源。热源可采用电、煤、油、气、生物颗粒等选择广泛。
烘炉保温层采用硅酸铝棉或岩棉填充，经机制成型后，以板块状拼装成型；烘炉结构紧密，坚实，保温密封性好；升温快、温差小、节能效果显著；其温度范围、保温时间、升温速度、自动保护均可任意程序设定；具备操作简单、运行稳定，完全做到自动控制，无需人员值守；广泛用于各类产品的干燥与固化。
常用加热方式及特点:
1、电能加热: 设备造价低、使用成本偏高，无污染。
2、燃油加热: 设备造价略高、使用成本一般，略有污染。
3、燃煤加热: 设备造价低，使用成本低，污染严重。
4、颗粒加热：设备造价高，使用成本低，有污染。
5、燃气加热：设备造价一般，使用成本较低，无污染。
涂装生产线
涂装业是当今世界工业生产的一大重磅行业，其设备投资占全生产设备投资的30%。这个行业的发展有力地影响着当代的变迁。随着经济水平的提升和与世界工业技术的接触交流，的涂装技术有了突飞猛进的发展，自动化涂装生产与一些技术的涉入带动了涂装工艺的技术性突破，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂等行业技术在得到了很好的推广和应用，的涂装行业欣欣向荣起来，在人们的日常生活领域，家电业、钢制家具业、汽车工业、日用五金业等广泛运用到这些的涂装工艺技术，如今的涂装工艺不仅有防腐的基本效果，同时还显现出它美观、缤纷的一面。涂装设备与自动化输送的结合也极大地提高了涂装的生产效率。
近年来，由于大气污染加剧，从层面对小涂装、露天喷涂进行严格控制，具有漆雾处理能力的水旋喷漆室受到广大中小企业的关注。
该涂装生产线可涵盖喷漆、烘干、打磨、输送等工艺装备。
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