造成滑环磨损的原因：
1.锁紧螺母的防松措施不当造成的滑环定子轴向窜动;
2.频繁的拆卸安装滑环造成配合面出现间隙进而产生磨损;
3.部件的镶嵌组合关系问题，由于该零部件材质特殊，是金属与绝缘体的混装零部件，重量也较大，组合部位是分前后两段轴孔配合，键槽位于后段部位，配合面长度较少，局部材质没有经过热处理或表面处理等。0信号、10M/100M/1000M以太网
导电小环
造成滑环磨损的原因：
1.锁紧螺母的防松措施不当造成的滑环定子轴向窜动;
2.频繁的拆卸安装滑环造成配合面出现间隙进而产生磨损;
3.部件的镶嵌组合关系问题，由于该零部件材质特殊，是金属与绝缘体的混装零部件，重量也较大，组合部位是分前后两段轴孔配合，键槽位于后段部位，配合面长度较少，局部材质没有经过热处理或表面处理等。0信号、10M/100M/1000M以太网信号、SD-SDI/HD-SDI信号。设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题、电机启动停止时造成的冲击振动等原因造成轴颈上配合面的磨损。
导电环的生产工艺导电环的加工和生产的质量需要过硬的工艺来保证，必须要靠精益求精的态度才能生产出导电环。精益求精，不断是很多企业的座右铭，也是很多企业时刻提醒自己的标语。是这样的，从质量来说，精益求精，是一种态度，是一种对质量要求近乎苛刻的态度，从某种意义上来说，客户可能仅仅需要IP51质量等级的导电环，而我们的产品可能就达到了IP61质量等级。它由弹性材料——刷子、滑动接触面材料——导电环、绝缘材料、粘合材料、复合支架、精密轴承、防尘罩等导电滑环部件组成。是其中不可或缺的一重要因素；流程的管理恰恰是提高质量的一种重要手段。
导电环所需要做的性能测试
1.通断、绝缘、耐压、动态电阻变化值等。
2.使用寿命：根据实际使用要求，测试环的转动寿命，如在常温振动条件下平均250转速和振动状态下，产品经过5000万转后出现故障。
3.振动：在产品使用的环境中经常会发生振动，如标准MIL-STD-167-1a测试、其他性能参数，如扭矩、动态电阻等。
4.影响:可分为振动影响,高温和低温的影响。其他性能参数也有明显的变化，如转矩、动态电阻等。
导电环的抵抗信号干扰性能
第
l1，精密导电滑环结构紧凑，有信号抗干扰措施吗？
精密导电环是一个空间小、走线相当密集的部件，各种信号都在滑环内集中，因此各信号间的互感、互容效应较大。因为滑刷和环道接触处无法屏蔽，其电容耦合尤其严重。导电环的关键技术触点组合支架以及绝缘材料的配合和工艺，环数通道越多，对工艺的要求越高，有的时候，可以称之为精密仪器工业零件。现有专有技术，从导电环结构设计和滑环内部布线设计上综合考虑，完全能避免动力和信号间，信号与信号间的干扰问题，并且能防止外界对滑环内部的电磁干扰。
（作者： 来源：）
