设计原理：进料环节：进料阀和排气阀打开，原材料自由落入泵体内，满料后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关掉，进行进料流化加压环节：打开进气阀，压缩空气进入泵体上方及底端，上方加压，下边气体扩撒后越过流化床使物料呈流化妆台，同时泵内压力升高。
输送阶段：当泵内压力，超过一定值时，压力表和压力控制器发出信号，出料阀自动开启，流化床上的物料收尘加强，输送开始，泵内物料逐步减少
下引式仓泵
设计原理：进料环节：进料阀和排气阀打开，原材料自由落入泵体内，满料后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关掉，进行进料流化加压环节：打开进气阀，压缩空气进入泵体上方及底端，上方加压，下边气体扩撒后越过流化床使物料呈流化妆台，同时泵内压力升高。
输送阶段：当泵内压力，超过一定值时，压力表和压力控制器发出信号，出料阀自动开启，流化床上的物料收尘加强，输送开始，泵内物料逐步减少，此时管式反应器上的物料一直处于边流化边输送的状态。
吹扫阶段：当泵内物料输送结束，压力下降到管道阻力时，压力表或压力开关发出信号，通气持续一定时间，空气压缩清理管道，随后进气阀关毕，间隔一定时间，关掉出料阀，打开进料阀，完成一次输送循环。仓泵设备指从电除尘灰斗，落灰口手动插板门下法兰至灰库进料口范围内，以仓泵为核心的正压气力除灰系统输送所需的设备。输灰是一种正压浓相气力输送系统，与常规正压气力除灰相比，其主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道：双套管。
采用捞渣机、水力冲渣、脱水仓系统的机组
技术原理及特点：炉底渣脱水改造方案为保留现有的捞渣机，将捞渣机出渣斜坡段延长，达到脱水目的，将原碎渣机、炉底灰渣泵、灰渣管全部拆除，相应的密封水也全部拆除；增加捞渣机灰水冷却循环系统；就地建造一座临时储渣棚（简称干渣棚），炉底泵坑填平作为临时储渣场的一部分；临时储渣场的渣，用装载机装运到汽车上，再由汽车运送到厂家进行综合回收利用。由于炉底渣改造，相应的灰浆系统可以停用，可节约用水并降低电耗，还可降低设备维护费用和环境影响。
泵主要结构是由压力容器泵体与底部封头组成，在底部封头有进气口，封头内部由流化装置，统称为流化盘。流化盘由气化膜、气化组件等一些生产工艺而成。一系列元件可对流化盘上方的物料进行充分流化，从而从仓泵内部的管路送出，泵体上分别有多处进气点，多进气的特点确保物料在输送过程中的充分流化，使其输送保持稳定。由于特殊的配置以及仓泵内部下喇叭口的形式，有效解决了出料速度快、易控制、浓相、不积料等特点，可进行远距离输送。
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