螺柱焊机各种焊接工艺的科普
螺柱焊机各种焊接工艺的科普
螺柱焊机是一种将螺柱通过焊机设备供电由焊枪完成焊接的新型焊接工艺。使用螺柱焊机进行焊接螺柱时不需要其他填充物比如电焊条、气等等，焊接较小的螺柱（8毫米及以下）时可以不需要任何保护，使用短周期工艺完成焊接。螺柱焊机的工艺是一种焊接工艺简单、焊接强度高、焊接的新型焊接技术。这种焊接技术早由美国船舶工程师Nelson早应用于
自动螺柱焊机
螺柱焊机各种焊接工艺的科普
螺柱焊机各种焊接工艺的科普
螺柱焊机是一种将螺柱通过焊机设备供电由焊枪完成焊接的新型焊接工艺。使用螺柱焊机进行焊接螺柱时不需要其他填充物比如电焊条、气等等，焊接较小的螺柱（8毫米及以下）时可以不需要任何保护，使用短周期工艺完成焊接。螺柱焊机的工艺是一种焊接工艺简单、焊接强度高、焊接的新型焊接技术。这种焊接技术早由美国船舶工程师Nelson早应用于航空母舰的螺柱焊接上，已有超过70年的历史。近些年才在国内广泛普及，为了普及螺柱焊机知识，本公司将通过短文的形式详细的介绍螺柱焊的各种焊接工艺。电容储能螺柱焊机（接触式和间隙式），电弧螺柱焊机（短周期、长周期、）等不同形式的螺柱焊工艺。近些年广泛应用在钢结构行业的栓钉焊机及是电弧螺柱焊机的一种分类。
螺柱焊机使用中焊钉焊不住的技术分析：
母材放置不稳 此原因出自用户本身，与其他因素无关，但也不能被忽视。
解决方案：更换母材夹具，使母材固定不动。
接地钳松动 此种问题可能会引起接地钳钳口打火，从而将接地钳钳口烧变形造成接地钳报废。
解决方案：合理调整接地钳，确保接地钳牢固加紧母材
与其他焊机共用接地 由于螺柱焊机的工作原理与普通电焊机不同，同一工件上不允许同时让螺柱焊机与普通电焊机同时工作，否则可能会导致焊接不牢固，严重时，可能会引起焊机故障。
解决方案：检查同一工件上是否有其他焊机同时工作，调整工序安排错开各种焊机使用时间。
焊枪锁紧螺母未锁紧 此种情况出现在螺柱夹头装夹时的疏忽。
解决方案：检查锁紧螺母是否锁紧。
螺柱焊机对于不同位置焊接的要点：
薄板焊接
所谓薄板系指：当工件厚度超过3mm时，栓钉直径与工件厚度的较小比例为4：1；对于工件厚度
在1.5-3mm之间时为3：1这种情况。之所以如此，是为了保证工件有足够的强度支持栓钉，而不至于在加载时遭到破坏。然而在某些场合，需要焊接栓钉到上述比例之外的薄板上。为了保证焊接质量，可以采用下面两种方法：
① 在焊接区域后面垫上一块平的铜垫板，这样既可以使工件得到支撑，又可以很快把热量传走。
② 改变焊接极性。即将焊枪电缆插头插入接工件的插座内，将工件电缆插头插入接焊枪的插座内。这样更多的热量就产生在带正极性的栓钉上。需要注意的是：只有在薄板焊接时，才允许如此改变极性!
在拐角、边缘和其它结构处的焊接
当在邻近工件的边缘、在窄的长条的角落焊接时，会产生不均匀的焊脚，大部分熔化的金属被“吹”到栓钉的某一边，这种现象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。产生这种现象的原因是由于围绕电弧的磁场在某一方向被加强。其影响的因素很多，诸如栓钉尺寸、工件形状、接地位置、电流密度等等。对于“弧偏吹”这种现象，还没有的解决办法，以下几种方法可供参考：
① 接地端直接接到栓钉焊脚位置的下面。
② 用两条接地电缆，分别接在工件的两端。
③ 如在工件的边缘焊接，可用一块金属板紧贴工件边缘，以增大焊接作用区。
加长焊接电缆时的焊接
当工作场地较大，必须使用加长电缆焊接时，可以采用加大电缆直径或将电缆并联起来使用。因为电缆越长，电阻就越大，上面消耗的能量就越多，使焊机所能焊接的较大栓钉就越小。
短栓钉的焊接
由于焊枪夹头有一定的深度，陶瓷护圈有一定的高度，而被焊栓钉还要调整有一定的伸出长度，所以当被焊栓钉的长度不能满足以上三方面的要求时，就会直接影响焊接质量。遇到这种情况时，应当使用一种特殊的“缩颈栓钉”。这种栓钉从焊接端到所要求的长度之上有“缩颈”，而在焊接后将“缩颈”上部折断，使用这种办法，可以非常容易地焊接很短的栓钉。
用样板保证栓钉位置的精度
当焊接一些位置要求精准的栓钉时(如法兰盘上的连接栓钉)，就要制作一个样板，它的形状应当和被焊工件相当，并且要有压板用于固定样板。在样板的相应位置上开孔，孔的直径应比陶瓷护圈外经稍大， 以便护圈能伸入进去。在样板与工件之间应留有一定的空隙，以便焊接时产生的气体能够溢出。
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