施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。 施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。建筑防烟排烟系统技术标准》对自然排烟口设置、计算进行了详细规定，可概括为：自然排烟窗面积应根据排烟量、排烟口风速计算
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施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。 施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。建筑防烟排烟系统技术标准》对自然排烟口设置、计算进行了详细规定，可概括为：自然排烟窗面积应根据排烟量、排烟口风速计算确定。 2、风管材质及连接见下表 3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。
系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。通风机性能测试风机风压Pq=|Pqy|+|Pqx|式中：Pq---风机风压即风机的全压。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
，根据风量平衡原理，通过调节风机出口总管上的风量调节阀，使总风量达到设计风量，各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量进行等比分配。
4、防排烟系统的调试
系统的调试是系统安装工程的一个重要环节，我们应以高度的责任感，认真做好这一环节的工作，为检测验收作好准备。
（1）调试准备
防排烟系统工程施工结束时，施工单位自行对照设计施工图纸，并按照有关施工规程要求，对工程各个部分一一检查。
1）送风排烟风机
①送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置。
保证管道刚度、强度：
由于VAV系统送风主管道内长期保持200-400Pa的压力，因此必须保证风管的强度，已避免大风量或风量变化时产生管道共振的噪音。
1.3 保证风道有效面积：
VAV系统作为全空气系统，主管连接各个末端设备的一次风必须保证有效的通风面积，以保证实现末端的风量。
1.4 尽量减少管道或部件产生的阻力：
不同的风管部件均会对送风产生不同的阻力。减少部件不合理的制作和安装，能有效降低AHU（Air Handling Unit）能耗，保证不利点的送风压力要求；
1.5 有效组织气流：
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