锌合金压铸引起的晶间腐蚀：锌合金成分中的有害杂质：铅，镉和锡会聚集在晶界处，从而引起晶间腐蚀和金属基体会由于晶间腐蚀而破损。电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀影响的零件将膨胀，使涂层堆积，在铸件表面起泡。
尤其是在潮湿的环境中，晶间腐蚀会变形，破损甚至破坏铸件。
锌合金压铸孔的产生原因：主要是气孔和收缩机制，气孔通常是圆形的，并且收缩大部分是不
U盘锌合金加工订制
锌合金压铸引起的晶间腐蚀：锌合金成分中的有害杂质：铅，镉和锡会聚集在晶界处，从而引起晶间腐蚀和金属基体会由于晶间腐蚀而破损。电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀影响的零件将膨胀，使涂层堆积，在铸件表面起泡。
尤其是在潮湿的环境中，晶间腐蚀会变形，破损甚至破坏铸件。
锌合金压铸孔的产生原因：主要是气孔和收缩机制，气孔通常是圆形的，并且收缩大部分是不规则的。
造成毛孔的原因：在金属液体的填充和固化过程中，由于气体的侵入，在铸件的表面或内部会产生气孔。
合金液体中的气体含量太高，并且在凝固过程中会沉淀。
锌合金压铸件的镀前处理，是为了除去零件表面上的油污以及零件在空气中久留后被氧气氧化而生成的氧化膜，让镀液中的金属离子直接沉积在纯净的表面上。传统的人工去毛刺是一般锌合金压铸厂普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。镀前处理完成后的零件，应立即入槽电镀，不允许在大气中或水槽内久留，以免表面再被氧化或在表面上形成水化物，影响镀层的结合力。若零件已出现轻度氧化膜或水化物，可在10 g／L的硼酸液中浸一下，然后转入l0 L的NaCN液中活化，使表面恢复纯净。
压铸铝合金制品表面发黑，特别是在经过机加工以后会更加明显，表现为黑点黑斑。这种情况可能是压铸时压力不够，工件致密度不够，所以形成毛细孔，这些毛细孔吸水被氧化后就会出现这种问题。所以，还是要先从压铸工艺着手去解决问题。
工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉创造了条件，加速霉变的生成;
选用清洗剂不得当。清洗具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。
仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时，发霉的状况也不同。
锌合金压铸在现在生活中息息相关！是现在生活中不可缺少的存在，衣食住行不说，现在来装饰这块也大量采用锌合金压铸产品！但多型合金压铸这一块了解的人少之又少！在这做为锌合金压铸厂家，为大家带来一点相关资讯！让大家更加了解锌合金压铸产品！
锌合金压铸性能：锌合金机械性能、电镀性能都非常好。压铸件去毛刺的方法有很多种，但是方法都是有针对性的，锌合金压铸厂家可根据产品特征来选择合适的方法，这样既节省成本又节省时间哦。东莞铝合金压铸厂铸件表面粗糙度、强度、延伸性都很好。由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到0.5）。锌的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。同时，锌合金尺寸稳定性较差。
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