喷漆房的要点
1、确定合理的配置形式。 2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。
3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。
4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。
5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
喷漆房集中输、调漆
移动喷漆房厂
喷漆房的要点
1、确定合理的配置形式。 2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。
3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。
4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。
5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
喷漆房集中输、调漆系统
为使输漆罐和调漆罐内的油漆能够分散均匀、性能稳定，减少对金属漆和珠光漆的剪切力，在输漆系统的油漆罐上均使用变频控制的减速电机搅拌器，该搅拌器可以通过液位传感器感知油漆液面的高度。可以通过控制柜自动调节搅拌器的转速，使搅拌器工作在合理的转速范围内。纵观近十年汽保市场，虽有大的波澜和风浪、上升和加速，但所有的人都对自己、对企业、对汽保市场充满高涨的热情和信心。
为保证良好的搅拌效果，必须注意以下几点。
a.输漆罐和调漆罐内应该没有死角，因此需根据油漆罐的直径和高度选择搅拌器的桨叶直径和转轴长度。
b.搅拌速度应适当。搅拌速度过快，会对油漆造成过度剪切而有损油漆的性能，涂装时容易产生色差和流挂等缺陷；搅拌速度过慢，则会造成油漆沉淀，影响油漆的均匀性。因此，在设计输、调漆系统时，往往根据以往的经验选择搅拌器的电机系统、搅拌桨的结构和尺寸，从而达到的搅拌效果。在保证涂料混合均匀、不沉淀的前提下，应尽量降低搅拌桨的转速，以减少对油漆的剪切力。
搅拌桨的结构按其功能分为3种：a.低剪切、高流量；b.低压、低流量；c.高剪切、低流量。具体喷漆房结构见图1。在保证涂料混合均匀、不沉淀的前提下，应尽量降低搅拌桨的转速，以减少对油漆的剪切力。
一般的喷漆操作方法：
三道腻子要稀些，嵌批后表面容易平整。嵌批腻子应注意以下几点：
1．底漆和上道腻子必须充分干燥。因腻子刮在不干燥的底漆或腻子上容易引起龟裂和起泡现象。
2．底漆光度太大影响附着力时，可用砂纸磨去漆面光度。
3．遇有大洞和深凹处，则可在腻子中略加石膏粉，使腻子变硬，容易嵌平。
4．批腻子时应以高处为准，批平批实。
5．嵌批时间过长或天热．腻子面上容易结皮，此时可用布或纸在水中浸湿盖住腻子。
干式喷漆室的优势：
干式漆雾分离，无需消耗化学药剂；
干式漆雾分离，漆渣中没有混入水，漆渣的产生量低；
干式漆雾分离，分离出的漆渣含漆量高，燃烧值高，可以作为燃料使用；
干式喷漆室中无水流动产生的噪音，噪音可以降低10-20分贝。漆雾捕集室中T字型的空气道路通道，导流行程长，风平衡好；
两排抽屉式漆雾分离模组的科学布局，漆雾分离模组的捕集容纳能力显著增加，漆雾分离部件的更换频率低。
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