水性工业漆涂装之加热烘干系统
水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂<10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。
水性塑料漆
水性工业漆涂装之加热烘干系统
水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂<10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。
油漆稀释剂的作用：
油漆稀释剂的主要功能便是改善涂料的工艺性能，以便于涂料在使用过程中便于施工。其主要功效表现为：
1、可降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。
2、能降低油漆粘度或稠度，便于油漆的进一步加工。
3、有油污功能。在喷漆前去油污，可以把机加的零件放入溶液中浸泡，起到清洁油污，增加结合力的作用。
4、平常也有用作为油漆稀释剂的，但是建议大家不要使用作为油漆稀释剂，因为会直接影响到漆膜效果。
水性金属防锈漆产品用途
水性金属防锈漆广泛应用于各种桥梁,网架,集装箱,储罐,工厂管道等
水性金属防锈漆施工工艺1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-15%的水量为好。
2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥8℃。
3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120 微米。
4、贮存温度≥8℃，置阴凉干燥处存放，防冻、晒，保质期12个月。
关于氟碳面漆的正确使用方法讲解
（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。 （2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） =10：1。 （3）施工配比方法为：应先将基材搅拌均匀，再加入固化剂调和在一起，搅拌均匀。推荐用动力搅拌机。熟化 30 分钟，即可进行涂装。 （4）此材料要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。 （6）施工时，如漆质过稠，可用稀释剂调整施工粘度。 （7）氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。 （8）贮存期为十二个月 , 必须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密封，期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
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