槽钢的规格设定
槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，目前国产槽钢规格从5 ―40 号，即相应的高度为5 ―40cm 。
在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。相应标准见本节“7”所列的GB707-88（热轧槽钢尺寸、外形、重量及其允许偏差）及JISG3192-94（热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差）。18 ―40 号为大型槽
镀锌槽钢供应商
槽钢的规格设定
槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，目前国产槽钢规格从5 ―40 号，即相应的高度为5 ―40cm 。
在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。相应标准见本节“7”所列的GB707-88（热轧槽钢尺寸、外形、重量及其允许偏差）及JISG3192-94（热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差）。18 ―40 号为大型槽钢，5 ―16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。
槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 ―15m 。
针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，以100#槽钢为例，上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，槽钢改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。镀锌槽钢一旦与灰尘接触的时间过久，灰尘会长时间的附着在表面及附近位置，因此提醒使用者每次用完之后要及时清洗，主要将污垢以及灰尘之类的多余物质清洗出去，以免对镀锌槽钢造成不必要的损坏，影响它持续性的发挥自身功能和作用。
槽钢的剪切工艺：浇注成型后的槽钢,需要进行冷却加工,但是槽钢的冷却速度跟一般的型材冷却相比是比较慢的,所以如果在槽钢没有足够冷却的情况下对槽钢进行剪切的话,就比较容易出现槽钢的毛刺,凹陷以及撕裂等缺陷,所以说我们在槽钢加工冷却过程中,安装使用一台冷却设备是比较好的,这样对剪切工艺也可以进一步的提升,确保槽钢的使用性能的完好.其实槽钢的剪切工艺zui大的问题就是温度影响,我们只需要降低槽钢在剪切前的温度,就可以做到优化槽钢的剪切工艺.
槽钢对接工艺
1、切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口。切割面应光滑平整，无缺口。
2、拼装：拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上，然后调整两槽钢的直线度及间隙，点焊固定。
3、焊接：采用气体保护焊（GMAW）焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后。
注意要点：焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄，对焊本身就是不可靠的。所以，可以在对接处加衬板，用角焊缝焊接。
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