压力容器厂家

在压力容器焊接过程中，因为工况或者原料板材、辅助材料、操作手法或者电流、电压、焊接速度等原因会造成焊缝组织内出现气孔现象发生，下面就简单阐述：

1、可分为两种类型,反应型气孔,CO,及溶解型气孔,H2、N2。

2、分布特征,CO气孔一般分布在焊缝内部,呈条虫状,内壁光滑,氢气孔大部分分布于焊缝表面,断面呈螺钉状,在焊缝表面时呈喇叭口形,内壁光滑,氮气孔一般在表面成堆出现,呈蜂窝状,只在保护不良时形成。

3、反应型气孔,CO，形成原因,CO不溶解于液态金属,在高温时由冶金反应产生,以气泡的形式猛烈逸出,当焊接速度较快,气泡不能完全逸出时,就沿结晶方向形成条虫状气孔。

4、溶解型气孔,H2、N2,形成原因,焊接过程中,熔池金属吸收大量的氢和氮气,其在冷却凝固过程中,氢气和氮气的溶解度发生急剧下降,当熔池冷却速度快,析出的气泡来不及逸出时,就残存在焊缝金属中形成气孔。


热处理名词：

临界点(临界温度)，是指加热或冷却时发生相变的温度。

A1线---表示钢加热时珠光体P向奥式体A的转变，冷却时A向P转变的温度。

A3线---表示亚共析钢(低碳钢)加热时，铁素体F完全溶入A的温度，或冷却时铁素体F开始从A中析出的温度。

AC1、AC3线，为与平衡条件下的临界点相区别，将在加热时的实际温度A1、A3称为：AC1、AC3。

退火

把钢加热到临界点(A到接衡状态的热处理工艺。可分为:

完全退火，又称重结C1或AC3)或再结晶温度以上，保温适当时间,然后缓慢冷却，使组织达晶退火，一般简称退火。是加热至AC3以上20-40°C保温后缓冷的工艺，可细化晶粒、消除内应力、改善钢的性能。

消除应力退火是将钢加热到500-600°C(AC1以下)，然后保温冷却的工艺，又称低温退火或高温回火，可以消除约50—80%的残余应力，不引起组织变化。

再结晶退火是将进过冷塑性变形的金属，加热到再结晶温度以上的适当温度，保温后以适当的方式冷却的工艺，主要用于消除形变硬化和残余应力，以降低硬度、提高塑性。

6.2 环境开裂、机械损伤

存在环境开裂、机械损伤模式的超设计使用年限压力容器，应进行表面无损检测，采用NB/T 47013中的磁粉检测和渗透检测，铁磁性材料制压力容器的表面检测应当优先采用磁粉检测。流速高提议提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。对于存在热疲劳损伤模式的还应进行尺寸测量，检查结构件尺寸是否发生变化。表

面缺陷检测的要求如下:

（1）检测长度不少于对接焊缝长度的50%。

（2）应力集中部位、变形部位、宏观检验发现裂纹的部位，奥氏体不锈钢堆焊层，异种钢焊接接头、T型接头、接管角接接头、其他有怀疑的焊接接头，补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位应当重点检验。

（3）检测中发现裂纹时，应当扩大表面无损检测的比例或者区域，以便发现可能存在的其他缺陷，必要时可采用声发射进行整体检测。

异种钢焊接容器强制性要求

1. 异种钢焊接接头表面应进行磁粉或渗透检测。[TSG 21-2016 p24

3.2.10.2.2.4(7)]

2. 低温容器焊缝金属的冲击试验要求、拉伸和弯曲性能要求按两侧母材的较

低要求。[GB/T 150.4-2011 p328 7.2.4]

3. 异种钢(指不同牌号的材料)之间的焊接接头，按热处理要求高者确定是否

PWHT。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.3]

4. 异种钢(指两者焊接工艺不通用，NB/T 47014 中规定，高类别可覆盖低类

别，高组别可覆盖低组别