输送带在运行中，打滑常见的原因及解决办法有
输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
1、 网带输送机初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、 网带输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末
橡胶输送带价格
输送带在运行中，打滑常见的原因及解决办法有
输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
1、 网带输送机初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、 网带输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、 网带输送机尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 网带输送机启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、 网带输送机输送带的负荷过大，超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。否则时间长了电将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面的要求；输送物料的种类、形态、特性，要求较大带宽、工作张力与输送能力；滚筒较小直径；成槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程，受料点与受料条件，以及输送带的运转周期；抗冲击与抗撕裂方面的要求，接头条件等。
降低输送机部件对输送带的磨损
输送机各部件基本是标准设备，订货时要选择生产皮带输送机厂家的产品，并且在输送机制造有良好声誉的厂家才能保证各部件的精度和质量。各部件安装要按现行的输送设备安装标准和验收规程执行。容易引起输送带磨损的部件(如裙板、刮板、各种清扫器等)在安装时要多调整以减少磨损，运行时多注意巡查。
给料装置结构的优化
给料装置的任务是保证将运输物料装载在皮带输送机上，输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。对于给料装置结构的设计有以下要求：将物料装到输送机时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向；物料应装在输送带中心上，不允许物料洒落在输送机以外；当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击，尽量减小给料高度；给料量具有可调节性，保持具有良好的通过能力；保持连续给料，以保证输送机上的料流连续。
橡胶输送带抗拉层材料选择技巧
橡胶
输送带一般由覆盖胶、骨架材料和底胶组成，其中骨架材料也就是抗拉层，在橡胶输送带中可以进一步提高制品抗压能力，继而延长输送带使用时间。目前橡胶输送带生产厂家多选择掺用再生胶来降低成本，选择合适的骨架材料来提高橡胶输送带物理机械性能；那么在实际生产中，橡胶输送带抗拉层都会用到哪些材料来“增强”呢？
1.纤维材料帆布芯，输送带、整体芯输送带、尼龙网输送带都是常见的输送带品种，这些输送带都是使用纤维材料加工输送带抗拉层的，明显增加橡胶输送带机械强度并抑制其发生变形。比如短纤维可以通过对纤维取向的控制来提高橡胶制品在某个方向的刚性，为橡胶制品生产提供更好的加工性能和补强性能，短纤维定向增强输送带就是其中一个典型应用。纤维材料种类很多，不同类型的纤维材料在橡胶中的作用效果不同，橡胶输送带生产厂家结合自身需要，选择合适的纤维材料加工输送带抗拉层即可。
2.金属材料，相信大家对钢丝绳芯输送带并不陌生吧，它是以钢丝绳芯作衬垫覆盖橡胶制成的输送带，拉伸强度大、抗冲击性能好、伸长小、耐屈挠，可以在长距离、高速度下长期运送物料，它的抗拉层材料就是钢丝绳芯，金属材料中的一种。很多橡胶输送带生产厂家也会使用金属材料作为输送带的骨架材料，钢丝则是常用的，常见的还有钢缆牵引输送带、钢丝网输送带等。
（作者： 来源：）
