机械密封运转的故障处理
(1)开始就泄露
①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。
②检查动环、静环的密封端面是否损坏。
③检查密封端面是否端正。
(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查
①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已破坏则应返修或更换新件。
②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正
天固机械密封TG120A-80
机械密封运转的故障处理
(1)开始就泄露
①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。
②检查动环、静环的密封端面是否损坏。
③检查密封端面是否端正。
(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查
①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已破坏则应返修或更换新件。
②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确 (如 V 型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。
③检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否 充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。
④检查紧定螺钉是否松动，是否影响机械密封的正常工作状态。
⑤检查固定端盖的螺钉是否松动，而引起密封端盖的偏斜。
⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。
⑦若是装轴套的情况，检查轴套与轴之间的密封是否损坏，位置是否正确。
⑧检查密封体内有无密封液循环，机械密封是否处于干摩擦状态。
机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。一切取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态）条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面；表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面，流体压力持续下降直到它达到外部背压（一般为大气压力），此压力作用类似于流体静承的承载功能。密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。
集装式机械密封定义：
集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、轴套、压盖静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的一个集合体，也可称集装式机封(Cartridge Sea1)．有时也称卡式密封。装式机械密封因已组装成一个集合体．因此在机体上安装更加方便，快捷，密封可靠，深受国内外用户的欢迎，是国内今后机械密封发展的方向。集装式机械密封一般都是平衡型机封，其结构特点是全部零件组合为一体，弹簧不与物料接触，平衡型、内流、定位块可以调节弹簧压缩量。考虑到当动／静环磨损时可以更容易补偿，设计有动环密封圈。
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