砂石分离机使用后，要及时进行清洗维护。现在砂石分离机厂家详细介绍砂石分离机清洗维护要点。 维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。 此外，还要注意以下几点，
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砂石分离机使用后，要及时进行清洗维护。现在砂石分离机厂家详细介绍砂石分离机清洗维护要点。 维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。 此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作： 1、排水沟是分离机浆水入沉淀池wei一通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。 2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。5、大大提高产能，降低耗电、耗水和原材料成本及其他费用，经济效益显著，并可在行业中树立良好企业形象，同时极大降低对环境的破坏。3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，不能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。
混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项
一，开始前的准备 1.操作员提前20分钟到达控制室，按照生产说明中规定的时间准备启动。 2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存，这些内容已作了特别说明，以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。 3.操作人员须前往搅拌主机，配料机，传送带，空气压缩机等，以检查是否存在操作人员，隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。 4.首先打开控制柜的主电源，打开空气压缩机，主机，然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时，启动控制计算机并监视屏幕。我们知道，投料时间、搅拌时间和出料时间是影响生产效率的主要时间结点，除了时间上，搅拌站的维护管理更是重要因素。 5.打开出口门，将中间杂物箱，搅拌器中的所有杂物和水排干。
二，混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项 1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。 2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。 3.工作时，您应该集中精力。 注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物，请及时清除。 立即关闭电源，并将其报告给相关人员。 4.混合后打开卸货门时，请确保出口与搅拌车的入口对齐。这种机器在运行了10个小时左右的时间，就需要检查检查了，看看出口的地方是不是发生堵塞了，还有需要给机器内部及时添加润滑油等，确保机器能顺利工作。 严禁溢出，否则会造成浪费。 物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。
砂石分离机为混凝土收购系统软件的关键机器设备，关键用以将清理油罐车的废水及残余混凝土中的料石清理分离及回收再利用。该设备设计方案上选用海外的混凝土收购技术性，融合了手动式分离和螺旋式筛式分离的特性，对零配件一部分干了很多的改善，具备实际操作简易，智能控制系统，整个过程无人照看，省时省力，真实保证了你指令它工作中的终目标，给你节约很多的人力，物力资源，资金，并且检修便捷，用电量极低，以其极高投资收益率更让它变成每一个混凝土搅拌站的选择。挑选大家的商品就相当于挑选了极大的財富!这时要有的人员来管理，把程序由自动换手动，这样才能保证它的正常工作。坚信大家的智能化沙石分离机，便是坚信自己走在了混凝土制造行业的前沿! 
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