1.水平安装时应注意使管道内输送介质的流动方向
2.从有焊缝的一端流向另一端,并与管道的坡向一致,
3.防止凹槽内大量积水;同时还需在波峰的下端设置放水装置。
4.垂直安装时内套有焊缝的一端应置于上部。
5.波纹补偿器的中心线不得偏离管道中心线。
6.吊装过程中,不得将吊绳绑扎在波节上7.更不能在波节上焊接支架和
波纹膨胀节价格
1.水平安装时应注意使管道内输送介质的流动方向
2.从有焊缝的一端流向另一端,并与管道的坡向一致,
3.防止凹槽内大量积水;同时还需在波峰的下端设置放水装置。
4.垂直安装时内套有焊缝的一端应置于上部。
5.波纹补偿器的中心线不得偏离管道中心线。
6.吊装过程中,不得将吊绳绑扎在波节上7.更不能在波节上焊接支架和其它附件。
1）由于波纹管膨胀节制造工艺的不同，圆形加强环和盾形加强环的平面度相差较大，成形后的加强膨胀节波距相差较大，对于波距要求不严格的工况可以考虑使用圆形加强环。从材料成本上考虑，圆形加强环是同规格盾形加强环价格的1/5~1/10。2、在焊缝、法兰等衔接部位涂改发泡剂(如用分量比为10%的肥皂水)进行查看。随着直接的增大，价格差也随着增大。
2）在进行圆形加强环预弯时，为防止圆钢预弯后回弹，预弯用的上、下模圆弧半径要略小于加强环半径。
3）当设计的波纹管单层壁厚较大，如0.8mm，1.0mm，1.2mm及以上时，波纹管圆弧半径将大于理论计算值，应适当放大单波展开长，避免出现成形不到位，或加强环箍的过紧等情况。
4）波纹管端部与接管的连接方式亦可选择GB/T12777-2008中图A.2的方式，但需注意，波纹管端部滚焊后，由于焊道部分收缩，圆周周长变小，可能会出现“倒喇叭口”问题。此时接管应设计成对应的结构形式，或通过胀扩口工序将“倒喇叭口”问题解决。
金属波纹管的特点
一.耐高温性 由于金属波纹管密封取消了普通弹簧密封中的动环密封圈的影响，适用的介质及温度大大扩大。
二.本身可传递扭矩 在普通机械密封运转中，必须附加传递密封的结构，结构形式多种多样，例如拔叉、销钉、螺钉及利用固紧来传递扭矩性能。
三.泄漏点少 动环与静环密封点均为金属（非金属）垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接，很难发现泄漏情况，实质上波纹管机封的泄漏只有摩擦副这个动密封点。
四.具有优越的追随性 波纹管机封在结构上消除了这个密封失效的途径。几乎不受泵体抽空的影响，显示了其良好的补偿及性。
五.去掉封油 起到润滑，降低密封腔温度建立一个适合于各部件工作的适应环境，可是由于封油冲洗造成资金大量浪费，选择适量的波纹管密封可以不打封油节省大量封油资金。
六.抗震性及高速性 波纹管密封取消了动环密封圈大大减少由于泵体震动或轴震造成的通过动环密封圈的传递而引起的动环的震动，使动环免受大的影响，通常也称之为封的浮动性。
七.设软化水处理装置 可降低由于水结垢导致的密封失效。
八.设计一定的结构用一次性水进行冷却，不用循环水作为冷却水这样，波纹管密封工作环境会被大大改善延长使用寿命。
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