成网纤维成网是无纺布袋的骨架，其质量的好坏直接影响到无纺布袋的外观和内在质量，同时，成网工艺技术也影响到无纺布袋的生产速度，对成本和经济效益的影响也很大，应引起足够的重视。无纺布袋的成网方法主要有干法、湿法和聚合物直接成网法三大类。如以纤维的形态来分，则有短纤维网、超细纤维网、膜裂纤维网和长丝纤维网，干法成网一般适用于短纤维成网，它又可分为机械成网、气流成网、离心动力成网和静电法成
无纺布袋价格
成网纤维成网是无纺布袋的骨架，其质量的好坏直接影响到无纺布袋的外观和内在质量，同时，成网工艺技术也影响到无纺布袋的生产速度，对成本和经济效益的影响也很大，应引起足够的重视。无纺布袋的成网方法主要有干法、湿法和聚合物直接成网法三大类。如以纤维的形态来分，则有短纤维网、超细纤维网、膜裂纤维网和长丝纤维网，干法成网一般适用于短纤维成网，它又可分为机械成网、气流成网、离心动力成网和静电法成网。机械成网就是使用传统的梳理机如盖板梳棉机、罗拉梳毛机等或锯齿开棉机等形成纤维网。如果纤维卷曲度不足，由于纤维平直，纤维间抱合力差，致使在成网时容易产生破边、破网而成网困难，而且纤维网均匀度欠佳，折叠加工时也不顺利，不能较好地保持纤维网原来的结构，其结果影响到无纺布袋的弹性和手感。这种纤维网可直接进行后加工，也可经过平行铺叠或交叉折亚后再而在输送过程中使纤维杂乱排列，将纤维尽可能均匀地凝聚在连续运动的多孔网帘或尘笼上形成纤维网。离心动力成网是利用离心力的原理将纤维抛出散落在网帘或尘笼上形成纤维网。
经考古学家考证，早在公元前2世纪，我们的祖先受漂絮的启发发明了纤维纸。漂絮是古代用丝制绵时，在衬垫的竹垫上留下的一层薄薄的丝絮。这种漂絮和造纸则与湿法非织造布的生产原理十分相似。无纺布袋的工业化生产是近一百多年的事情。1870年英国一家公司首先设计制造了一台针刺法无纺布袋样机。1892年有人在美国申请了气流成网机的设计专利。可采用给湿法、空气离子化法、改变摩擦条件或是添加抗静电剂等方法，可达到消除静电的影响。1900年美国公司开始开发无纺布袋。1942年美国一家公司正式生产了数千码的黏合法无纺布袋，并使用了无纺布袋这个术语。真正的无纺布袋工业现代化生产是在第二次世界大战后才开始的，随着战争的结束，百废待兴，各种纺织品的需求量越来越大。在此情况下，无纺布袋获得了迅速发展，迄今大致经历了四个阶段。阶段20世纪40年代初至50年代中期是现代无纺布袋的萌芽期。
无纺布袋强度高它的强力甚至超过同样粗细的钢丝。湿态下强度略有下降，强度损失达百分之十到百分之十五。性高锦纶的性优于其他纺织纤维，比羊毛高20倍，比棉高10倍。为此，一般需要采用几台磨皮机或经过多道工序磨皮，先粗磨后细磨，即可获得手感柔软、悬垂性好的仿鹿皮绒的效果。弹性好由于聚合物分子中脂肪链的柔性和酞胺键的极性，纤维的弹性很好。当伸长百分之三到百分之六时，其弹性恢复率达;当伸长百分之十时，其弹性恢复率为百分之九十八到;当伸长百分之十五时，可达
百分之八十三故其耐疲劳性能强，能耐多次变形，能承受数万次来回弯曲折绕。在同样条件下，它耐弯曲折绕的能力比棉纤维高7到8倍，比黏胶纤维高数十倍。纤维初始模量较低，易变形。耐腐蚀性好它具有优良的化学稳定性，不易霉蛀，耐碱性良好。机械开孔整理方法有水流喷射法和热针穿刺法两种，前者是常用的方法，用于加工窗帘、服装衬里及一些“用即弃‘’等产品的整理。在一般条件下，不怕汗液、海水、肥皂、碱液等，但不耐浓酸，溶于浓蚁酸。耐热性差。
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