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球化剂是目前获得球铁的主要手段之一，在志包钢稀土一厂共同完成攻关课题“稀土三剂系列化”时，我校课题组对世界上100多个球化剂生产厂，国内主要合金生产进行调研，取得了英、美、法、德、日、前苏联、印度等十几个50多家合金生产厂的产品样本及国内主要球化剂生产厂的产品样本，为对比国内外球化剂性能及今后球化剂生产改进提供了依据。进口铁矿石市场询盘有所好转，贸易商盼涨心态开始恢复，在价格拉涨之后，市场观望情绪也有所上升。
对于高炉炼铁来说，铁前工序承担着较大的降本和减排压力，无论从降低生产成本还是从节约能耗和减少污染物排放的角度来看，提高高炉喷煤比及降低焦比和燃料比都是高炉炼铁发展的必然趋势。
针对目前条件的考虑，喷煤工艺已趋于成熟，短期内恐不会出现新的喷吹工艺，故近几年高炉喷煤将继续采用现有的喷吹工艺流程，但是在控制系统和计量检测方面将有所改进。因此，我们应积极学习国内外技术，大胆。随着计算机技术的迅猛发展，数据储存容量的不断增加，以及近年来大数据技术方面取得的突破性进展，数据驱动技术的实现成为可能，这需要我们研究炼铁工艺的学者不断进行探索和进取，从而使喷煤工艺达到更加理想的效果。钼同其他合金元素配合在一起广泛地应用于生产不锈钢、耐热钢、耐酸钢和工具钢，以及具有特殊物理性能的合金。
之前未采用铌、钒复合工艺时，钒的添加量为0.1%左右。而采用铌、钒复合微合金化工艺生产HBR500，其中铌添加量在0.015%-0.025%之间，钒添加量在0.035%-0.060%之间。可以大幅度降低钒氮合金加入量。该工艺将工业硅粉与HCl反应，加工成SiHCI3，再让SiHCl3在H2气氛的还原炉中还原沉积得到多晶硅。采用铌、钒复合微合金化工艺，强屈比大于1.25。
在中信金属微合金化技术中心和钢铁研究总院的雍岐龙、张永青等学者、教授的带领下，国内某钢厂采用铌、钒复合微合金化工艺解决了HRB600高强钢筋强屈比降低问题，再次证明了铌微合金化的强化效果。在保证钢筋性能要求的前提下，为了降低钢筋的生产成本，钢筋生产厂家非常有必要打通铌、钒等生产工艺途径，根据微合金市场价格切换生产工艺。随着铌添加量的降低，加热温度不需要做必要的调整。有鉴于此，钢铁业将全程参与“一带一路”倡议的落实及互联互通相关工程的建设，在发展的过程中寻求新的市场机遇与功能定位。铌微合金化的强化效果，轧后采用控制冷却非常有必要，但上冷床温度要严格控制在铁素体转变温度以上。
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