沙迪克慢走丝机床在配置和性能上有极大提高：
1、全部采用日本THK直线导轨和滚珠丝杠
2、西班牙FAGOR直线光栅尺反馈控制实现全闭环控制，以上大大提高加工精度-----标准工件3um左右；100mm八角精度和中凹都控制在6um左右；跳步和圆精度可达4um左右；
3、增加了拐角控制功能更的电源技术（与沙迪克机类似），自动检测拐角
沙迪克慢走丝
沙迪克慢走丝机床在配置和性能上有极大提高：
1、全部采用日本THK直线导轨和滚珠丝杠
2、西班牙FAGOR直线光栅尺反馈控制实现全闭环控制，以上大大提高加工精度-----标准工件3um左右；100mm八角精度和中凹都控制在6um左右；跳步和圆精度可达4um左右；
3、增加了拐角控制功能更的电源技术（与沙迪克机类似），自动检测拐角，开启拐角加工后使得拐角良好配合。
4、精细加工电源（沙迪克慢走丝技术）获得割一修一Ra0.9um，割一修三Ra0.4um粗糙度
5、升级了新的电源技术后提高了加工效率，实现了一刀近160mm2/min。
6、触摸屏、手控盒操作、转轴加工、一键取废料功能，更方便操作、提升效率
7、Windows操作系统、内置编程软件实现在线编程，更便于操作及日后的软件升级
8、浸水机采用电动升降门，实现加工中自动换液、自动控制液位等功能
快走丝与慢走丝的各自特点与区别
虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的范畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。
快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um，通常丝速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直径0.03～0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工，锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。
目前快走丝线切割的加工费为0.4～0.5分/平方毫米，而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍，即4～5分/平方毫米。综上所述：慢走丝线切割切割快，精度高，费用昂贵。
曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------工艺准备
（1）工件材料的技术性能分析不同的工件材料，其熔点、气化点、导热系数等性能指标都不一样，即使按同样方式加工，所获得的工件质量也不相同。因此必须根据实际需要的表面质量对工件材料作相应的选择。例如要达到，就必须选择硬质合金类材料，而不应该选不锈钢或未淬火的高碳钢等，否则很难实现所需要求。这是因为硬质合金类材料的内部残余应力对加工的影响较小，加工精度和表面质量较好。
（2）工作液的选配火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩，从而局限在较小的通道半径内火花放电，形成瞬时和局部高温来熔化并气化金属，放电结束后又迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。绝缘性能太低，将产生电解而形不成击穿火花放电；绝缘性能太高，则放电间隙小，排屑难，切割速度降低。
曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------正确选择切割参数
慢走丝电火花线切割加工时应合理控制与调配丝参数、水参数和电参数。
电极丝张力大时，其振动的振幅减小，放电效率相对提高，可提高切割速度。丝速高可减少断丝和短路机会，提高切割速度，但过高会使电极丝的振动增加，又会影响切割速度。为了保证工件具有更高的加工精度和表面质量，可以适当调高机床厂家提供的丝速和丝张力参数。
增大工作液的压力与流速，排出蚀除物容易，可提高切割速度，但过高反而会引起电极丝振动，影响切割速度，可以维持层流为限。粗加工时广泛采用短脉宽、高峰值电流、正极性加工。精加工时采用极短脉宽(百纳秒级)和单个脉冲能量(几个微焦耳)，可显著改善加工表面质量。此外，应保持稳定的电源电压。电源电压不稳定会造成电极与工件两端不稳定，从而引起击穿放电过程不稳定而影响工件加工质量。
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