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拼板工艺让木材更稳定
高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。
但只靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂变形问题，尤其实木家具在经历南方梅雨季或者是北方长达一个冬
细木工拼板机厂家
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视频作者：高密市连意环保科技有限公司
拼板工艺让木材更稳定
高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。
但只靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂变形问题，尤其实木家具在经历南方梅雨季或者是北方长达一个冬天暖气的烘烤后，仍易出现开裂和变形。
将拼板复压工艺和实木养生工艺糅合到一起运用到实木家具的制作之中，可以大大提升木材的稳定性。 复压工艺在拼板完成后进行。首先将拼好的板材进行自然养生，使板材性质变得更加稳定，拼板之间的胶结强度达到状态。
为了保证产量稳定，使得家具开裂概率大大降低未来将实木拼板工艺、复压工艺、养生工艺不断改善、不断探索才能让产品近乎。
全自动拼板机使用时注意事项及组成部分
问题一：全自动拼板机价格
设备性能说明：液压拼板机是别墅木屋用料生产、实木家具制造受欢迎的拼板机械之一，液压拼板机全部是使用液压动力拼板；拼板缝隙精密，拼接后的板材平整，设备配备自动补压装置，可以有效杜绝拼板压力不到位造成的开裂，机身整体是工程钢结构，稳定可靠。
液压拼板机侧压由压板和油缸组成，半自动拼板机，工作时保证工件侧面对齐。工件摆放完后可由上料架方便地放入压合位置，卸料时顺利卸下。液压拼板机主压部分由推板和油缸组成，当工件放入压合位置时将手动换向阀切换到压合位置进行压合。液压拼板机液压系统，由于木屋构件对压合的特殊要求，本机床的液压系统是特别设计以满足特殊需要。
问题二：全自动拼板机使用中需要注意哪些方面？
为防止拼板机出现故障，需要注意以下几点：一是拼板机由于短路或者是过生极板放电，解决的方式就是首先要找出原因，一般是几个常见的情况就是涂 胶过多从而导致胶水溢出到上下极板上，或者是木材出现了严重的，穿透部位用不锈钢焊条补好然后打磨平整就可以了。二就是拼板机过流，大多数情况下是由 于使用不当以及阴阳极电流不匹配造成的，所以操作工人要进行专门的培训之后才能上岗，更换拼版厚度之后一定要进行重新调整高频。 为防止全自动拼板机使用时出现故障，在操作时就应该注意以上两点。
问题三：全自动拼板成型机有哪些组成部分
作为一款将旋切木芯等规格木条，经过多个工序加工制成整幅面的芯板一种机械设备——拼板机。拼板成型机主要由液压系统、气动系统两个部分组成，而且可以终带来的感也会更好，所以在加工效率上也会更好，实现的大芯板加工质量更为可靠。
各种型号的拼板设备在使用过程中需要根据实际需要进行选择，毕竟不同的拼板机价格也会有差异。譬如，高频拼板机可以在短时间内是木材固化，所以加工成整幅面芯板的效率大大提升，自然在价格上也会有很大差异。
关于木材拼板的那些事儿~
现代家具制作大都离不开一项工艺，那就是拼板。一把把充满质感的椅子，一面面平整光滑的桌面，殊不知，通常都是由一块块木板拼接而成的。今天，就给大家介绍一下有关拼板那些事儿。首先，我们来了解一下什么是拼板工艺。
为什么要拼板
拼板是实木家具制作中一项重要的工艺，当我们在尺寸不够的情况下可以通过拼板来得到大尺寸的材料，比如窄料拼宽、短料接长、薄料拼厚。当然，我们也可以采用不同的材料拼接来达到美观的效果。通常，我们在一块木材宽度有限、无法制作成器时，会利用两块或多块木材进行拼合。
拼板的优点
与拼板相对的就是独板，所谓的独板就是未经过拼接修补的一整块板材。或许大多数人都更青睐于独板的完整性，却往往忽略了独板的缺点：一是木材本身宽度的限制，二是整块大料的变形率更高，而通过小料的拼接恰恰可以克服这些缺点。拼板工艺具有以下优点：
1、由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，加之上下表面覆盖薄木厚单板，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度。
2、纹理、色泽方面整体感非常好，油漆后更突出质感，生产的整套家具能营造一种和谐一致、的价值感。
3、实木拼板喷漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定。
4、木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能。
5、虽然实木拼板板材施胶量大于实木宽拼板，但因有双覆面厚单板的保护，所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。
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