300型非自耗电弧炉
主要用途：
适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料电弧法制备大块非晶材料。
系统组成:
真空机组，熔炼电源、气路、水冷系统、电控系统及安装台等组成。
技术指标：
双层水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm
真空系统配置:机械泵+分子泵
极限压力 (Pa):电弧熔炼室≤5.0x10-
桌面式电弧炉厂家
300型非自耗电弧炉
主要用途：
适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料电弧法制备大块非晶材料。
系统组成:
真空机组，熔炼电源、气路、水冷系统、电控系统及安装台等组成。
技术指标：
双层水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm
真空系统配置:机械泵+分子泵
极限压力 (Pa):电弧熔炼室≤5.0x10-4Pa
熔炼电流:长期工作电流200-400A
熔炼坩埚 有五个工位 (半球窝SR25) ，
四个熔炼合金工位 一个熔炼除气工位。
引弧方式:高频引弧
真空电弧炉机组介绍
真空机组通常以罗茨泵或油增压泵为主， 配以前级机械泵。从熔炼工艺和安全要求出发，真空机组应能保证炉内工作压力不超过10 Pa(通常在0.1～1 Pa范围内)。光学观察装置用来观察炉内的熔炼过程。也有采用工业电视系统的。控制系统中主要是电极自动调节器， 用来控制电弧长度使电弧功率和熔化过程稳定。采用计算机过程控制系统，一个人可管理几台炉子。直流电源多采用硅整流装置， 工作电压20～40V， 空载电压约为80 V， 工作电流每100 mm (直径)结晶器为1600～3500 A， 电流可作大范围 (约10：1)调节。电源应具有恒流特性，短路电流应不超过额定电流的1.2倍。自耗炉的熔化电耗在500～1100 kW·h/t范围内。电极杆与上端盖间有滑动密封装置，杆的下端接自耗电极、上端连升降机构。
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电弧炉和中频炉有什么区别？
1，电弧炉 ：体积大 一般都是3吨以上的，具备一定规模的企业才用的起电弧炉，它炼出的钢比较纯。
中频炉：炼钢相对电弧炉来说成本低些，适合中小型企业使用，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯。
2，电弧炉用的是工频电;
中频电炉用的是中频电。
3，电弧炉热效率较低，生产率较低，操纵笨重，能耗高。
中频炉效率较高，热，从而达到生产，而且操作灵活，能耗低。
4，二者加温的方式不一样，产生的温度不一样，效率不一样。
5,电弧炉用的是工频电。
中频炉采用的是中频电。
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真空电弧炉介绍
以下是沈阳鹏程真空技术有限责任公司为您一起分享的内容，沈阳鹏程真空技术有限责任公司生产电弧炉，欢迎新老客户莅临。
在真空环境下的电弧炉就是真空电弧炉，真空电弧熔炼采用大电流低电压，属于短弧操作。一般电弧电压为22～65V，对应弧长为20～50mm（后者为大锭）。从1839年熔炼白金丝实验成功以来，在以后的一百多年人们开始研究难熔金属的熔炼。1953年真空电弧炉才正式用到工业上。直到1956年，美国和欧洲许多还在用非自耗炉熔炼钛，1955年开始用自耗炉炼钢。1960年左右自耗炉生产的锭重已达30多吨，初具规模。电弧炉发展的情况可以用美国康撒克公司制造的真空自耗炉为代表。为了提高生产率和设备的利用率，两台炉子共用一套主电源、真空系统和自动控制系统。不同的废钢预热方式产生了不同类型的现代电弧炉，它们包括用料篮废钢预热的普通电弧炉、带托爪的烟道竖炉、双壳电弧炉等。
在真空状态下对工件（
