棱镜材质棱镜材质棱镜材质棱镜材质
柱面微透镜阵列，由相同间距的柱面透镜组成，应用于对激光或照明光在一维方向的聚焦、匀化。柱面微透镜阵列主要用于均匀化各种光源，其中包括激光或高功率LED。有别于形成斑点模式的矩形微透镜阵列，柱面微透镜阵列会产生非高斯型的线性模式，适用于焊、钻或激光烧蚀应用，范围从UV到IR。表面质量光学表面的质量用来衡量光学产品表面特性，并且涵盖了一些划痕和坑点
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柱面微透镜阵列，由相同间距的柱面透镜组成，应用于对激光或照明光在一维方向的聚焦、匀化。柱面微透镜阵列主要用于均匀化各种光源，其中包括激光或高功率LED。有别于形成斑点模式的矩形微透镜阵列，柱面微透镜阵列会产生非高斯型的线性模式，适用于焊、钻或激光烧蚀应用，范围从UV到IR。表面质量光学表面的质量用来衡量光学产品表面特性，并且涵盖了一些划痕和坑点等瑕疵。另外，这些透镜还能用作为轴平行光。
产品特点： 产生非高斯型的线性模式，适用于进行光均匀化，可在193nm到2.5μm范围之间提供性能。
常见的产品主要有石英柱面折射阵列，石英柱面衍射阵列，慢轴准直透镜阵列等
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曲率半径
曲率半径是指光学元件的顶点与曲率中心之间的距离。该半径可以为正值、零或负值，具体要取决于该表面是凸面、平面还是凹面。如果知道曲率半径值，则可以确定光线穿过透镜或反射镜的光学路径长度，同时还对表面功率起着重要的决定作用。5J，或每平方厘米可耐受的大功率CW激光射入的能量密度为100kW。曲率半径的生产容差通常为+/-0.5，但在应用中也可低至+/-0.1%，或在需要极高的质量情况下为+/-0.01%。
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表面平面度
p>表面平面度是一种测量表面精度的规格类型，它用于测量反射镜、窗口片、棱镜或平光镜等平面的偏差。您可以使用光学平晶来测量此偏差，该平晶是一种高质量、的参考平面，用于比较试样的平滑度。当所测试的光学产品的平面靠着光学平晶放置时，会出现条纹，其形状表示所检测的光学产品的表面平滑度。这项技术采用一个钻石磨砂非球面模造和一个玻璃消色差透镜（虽然也可以使用其他类型的单片透镜和双合透镜），在非球面模造内注入光敏聚合物，再让非球面模造将球面表面压铸成型。如果这些条纹间隔相等，并且是平行的直线，那么被检测的光学表面至少像参考光学平晶一样平展。棱镜材质棱镜材质
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表面加工
表面加工也称为表面粗糙度，用于测量表面的一些小型不规则度。它们通常是因抛光工艺所引起的不良后果。粗糙表面往往要比光滑表面更加，并且可能不适用于某些应用，特别是在使用激光或过热环境的应用中，这是因为成核位置有可能出现细微的或瑕疵。通光孔径通光孔径是指光学元件的直径或必须满足各种规格的光学元件的尺寸。表面加工的生产容差为50 RMS时表示一般质量，在20 RMS时表示质量，而在5 RMS时表示高质量。
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