塑料袋生产中但生产率就低了.所以要求薄膜生产在线电晕处理。只有储存时间长了，表面张力衰减降低时，才不得不进行冷的电晕处理。方便袋生产中根据资料介绍:添加利总量300微米每克者属于低滑爽型，粘接牢度较好500微米每克者为中滑爽型，牢度会出问题。从经验上看。处理后若绕过很多金属导辊，然后再收卷的话，表面张力会有此降低，接触的金属导辊越多.也下降得越多所以，应尽量减少金属导辊，或用橡胶辊
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塑料袋生产中但生产率就低了.所以要求薄膜生产在线电晕处理。只有储存时间长了，表面张力衰减降低时，才不得不进行冷的电晕处理。方便袋生产中根据资料介绍:添加利总量300微米每克者属于低滑爽型，粘接牢度较好500微米每克者为中滑爽型，牢度会出问题。从经验上看。处理后若绕过很多金属导辊，然后再收卷的话，表面张力会有此降低，接触的金属导辊越多.也下降得越多所以，应尽量减少金属导辊，或用橡胶辊代替金属辊。塑料膜中的添加剂，例如滑爽剂、抗静电剂等低分子物质，会引起电晕处理值的降低所以，添加剂多的材料，就应该在处理后尽快及时使用，不要存放太久。表面处理后的表面张力有一个时效问题.如LDPE薄膜.当在线刚处理好时，在粘接印刷力一面，就不太理想。
方便袋生产中 所以在开机之前.要校准发生器与膜之间的平行性以及相互间的距离，不要边近、另一边远另外，要清除黏附在发生器刀或丝上的灰尘.以便让它均匀放电。在一般情况下.基材表而张力高，印刷和复合籽接的牢度都好.但也不足越高越好，若确实太高，反而不利如对聚烯烃薄膜来说，以前.粘接牢度是与衷而张力的高低成正比的。进货后进行每桶抽检,发现含有水或醇类活性物质,必须禁止使用,只有使用纯度高的溶剂,才能保证复合薄膜具有较强的粘接力。关于复合物的透明度问题，许多包装要求具有高透明度.如使用的空白基膜BOPP和CPP去复合.但有时会出现透明度不良，其原因如下。胶黏剂本身颜色太深，深黄色、黄红色.有时甚至出现暗红色.留在胶膜上也会有相应的颜色。因此，在要求.苛透明度的场合下，要选用淡黄色.甚至无色的高透明度的胶黏剂。
方便袋生产中冲破胶膜，形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈地也使胶层不均匀，也称橘子皮状，造成不透明因此，烘道温度自人日到出日处应逐步提高，由低到高地有个梯度，让溶剂有秩序、连续地由内部向外部蒸发。另外，可用不同沸点的溶剂混合起来，在受热蒸发时胶层表面的高沸点溶剂保留较长时间，不致表层结膜结皮但同样要注意保证残留溶剂量合格，不要存在臭味、异味。还有一种情况是空袋未装食品时粘接力很好也不会随时间延长而下降。复合时的橡胶辊有缺陷
,某一点压不着，形成空当，不透明。所以要经常检查，若有缺陷，哪怕是很小，也要换好的。复合膜有小气泡的问题，复合物中若有小气泡，不透明，发雾，不但影响外观质量，而且还影响复合物的剥离强度，使其降低，是十分不良的现象。
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