1.5吨电动叉车
1.5吨电动叉车驾驶员在操作前有很多事项需要了解,而且一定要经过培训后,方可上岗操作,那么电动叉车驾驶员需要进行哪些安全培训:
1、对自己驾驭的电动叉车有一定的了解。带有起升系统,前视野不良。后轮转向、转弯车辆后部向外旋转。坚固的设计使叉车的自重较大,负载时大部分的自重和载荷都落在前轮上因此叉车的稳定性差。阅读“叉车驾驶”
1.5吨电动叉车
1.5吨电动叉车

1.5吨电动叉车驾驶员在操作前有很多事项需要了解,而且一定要经过培训后,方可上岗操作,那么电动叉车驾驶员需要进行哪些安全培训:
1、对自己驾驭的电动叉车有一定的了解。带有起升系统,前视野不良。后轮转向、转弯车辆后部向外旋转。坚固的设计使叉车的自重较大,负载时大部分的自重和载荷都落在前轮上因此叉车的稳定性差。阅读“叉车驾驶”和叉车上的铭牌,熟悉叉车及叉车的操作规范要求。
2、有操作资格。只有经过培训且得到认可的人员,才能操作叉车。
3、叉车运行时,切勿下车,上下车时,借助叉车安全踏脚和把手。
4、起动前,确保松开电动叉车的停车制动装置,前进、后退手柄置于空档,启动前,确保叉车上、下、前、后无人。
5、检查作业区域。检查将要行驶的路面。清除垃圾、碎片可能刺破胎或使货物失去平衡的异物。
6、远离物品及电源线,负载时后倾。
18、车上有标牌有警告和操作叉车配件的方法,操作时前阅读并执行。
8、一旦发现叉车配件工作异常,及时报告叉车维修人员。
9、避免火灾,决不能在电动叉车发动机运转时向油箱加油。
10、使用适当的属具,如必要时带防护镜。
11、禁止起升不稳的货物,使用适当的托盘。
12、禁止在头顶上方起升货物,做到平衡装载,要做到正装载货物。
13、货物处于高位时不要倾斜门架,货叉上的货物不能堆得太高。
14、正确的停车与存放电动叉车。把叉车停在平地上,合上停车制动踏板。
15、1.5吨电动叉车装载有碍视线的超大货物时,倒车行驶时,由向导引导。由向导引导时,确保能理解手、旗、哨子或其它有信号的意思。

1.5吨电动叉车在运行时,偶尔会出现漏油现象,这会严重影响叉车的正常使用,甚至会带来安全隐患,那么防止电动叉车漏油的方法都有哪些?
1、仔细处置各种衬垫。如:机油盘或气门罩盖,如果触摸面积大,就不易压实,会出现漏油现象。
2、按修补标准拧紧各螺母。过松或者压不紧衬垫会渗油,过紧会使螺孔周围金属凸起,或将丝扣拧滑致使漏油。
3、及时替换电动叉车上失效的油封。油封装置不当,轴颈与油封刃口不一样,会因偏摆而甩油,如果油封长期使用,会因老化而失掉弹性、密封唇口损坏开裂,或自紧绷簧失效,会降低封油效果,建议按标准修正或替换新的配件。
4、及时替换磨损严重的机件。
5、及时修换主轴承。如果主轴承与轴颈之间的空隙过大,前后油封会因曲轴冲击失去密封性,造成机油从曲轴头部外漏,或向离合器内渗油,一旦污染摩擦片,会使其打滑,影响正常运行。
以上就是防止1.5吨电动叉车漏油的方法,通过上述方法的使用,可以帮助您大大降低叉车漏油现象的产生,提高叉车作业效率。
1、1.5吨电动叉车行车前,司机应首先察看和清理现场、通道,使其适于电动叉车作业;
2、起步时,应先合上应急开关、打开电锁,然后扳好方向开关的位置,鸣响,再缓慢起步并逐渐加速,禁止起步,以防启动电流过大而烧坏电机;
3、行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;让车时,应空车让重车;
4、行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。才能扳动方向开关换向。应尽量避免急刹车,如遇紧急情况,应迅速拉下开关,踩下制动踏板,即刻停车;
5、起步、转弯时要鸣喇叭,转弯、下坡、路面不平或通道狭窄时,要减速慢行,注意安全;
6、在道路行驶时,要靠右侧行驶,1.5吨电动叉车货叉离地应在100MMM~200MM左右,门架在后倾位置;两台车同向行驶时,前后应保持2M以上距离;
7、一般情况下,电动叉车行走电机和油泵电机禁止同时工作,以延长蓄电池的使用寿命;
8、当工作电压低限电压时,应停止工作,及时进行充电;
9、1.5吨电动叉车行车中如发现有异常现象,应立即停车检查,并及时排除故障;禁止货叉栽人;严禁带故障行驶。

1.5吨电动叉车以直流电源(电瓶)为动力的装卸及搬运车辆,除了主要的动力组件即电源外还有许多其他类型的结构组件,这些零件的共同作用方能使叉车完成工作任务。
众所周知,机械车辆安装涉及诸多方面,其过程非常复杂,设计、材料、具体操作、工艺以及技术措施等都会影响机械的工作质量,进而影响整个项目的施工质量,导致出现各种生产质量问题。由此,我们今天就来讨论一下电动叉车零件的装配要求:
安装人员需要认真做好准备阶段的质量控制工作,主要包含各项设备和材料准备、施工技术准备、了解施工质量、施工流程、施工现代设备准备以及工作准备等。
机械配件在机械设备的装配过程中其本身质量直接决定了装配工艺应用质量。因此设计人员须对机械配件本身的性能质量、形状尺寸等进行合理设计,避免机械配件在长时间的运输、存储以及后续安装过程中由于种种因素发生质量损坏现象,对机械配件的装配质量及装配效果产生破坏。
螺栓是机械设备装配过程中不可或缺的基础性配件类型,基本上任何设备在实际制造及装配的过程中都要或多或少的应用到螺栓。也