粘胶纤维行业准入条件：为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线，重点用于技术研究、产品开发等。
主要工艺装备和基本要求如下:1、采用的连续浸渍压榨粉碎联合机 ,保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用的老成机,保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、
全自动调胶机
粘胶纤维行业准入条件：为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线，重点用于技术研究、产品开发等。
主要工艺装备和基本要求如下:1、采用的连续浸渍压榨粉碎联合机 ,保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用的老成机,保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。4、采用的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备,提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置,必要时应增加的板框过滤装置,保证粘胶的纺丝可纺性。胶液进入搅拌槽内，利用离心力将其分散成细小颗粒由于搅拌速度很快，刨花在拌胶段只有几秒钟，主轴转速达1000r/min,搅拌爪又为犁尖形，致使机体发热，因而采用冷却装置。
粘胶原液的制备：碱纤维素的制备：碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前，浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中，生成碱纤维素，这一过程工艺上称为浸渍，又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除，这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续脱泡桶。胶液的调配(调胶)：将胶粘剂及其辅液(防水剂、固化剂、缓冲剂、水、防火剂、防霉剂等)按工艺要求，均匀混合。
粘胶原液的制备：毛纳尔长网压榨机：毛纳尔长网压榨机主要是.上下两条运动的无端金属网带,网的宽度为1 500mm ,网带从入口到出口逐渐靠近(其间距通常入口处为40mm ,出口处为20mm) , 使碱纤维素层在网带间受到压榨。碱纤维素的压榨倍数,决定于碱纤维素层的厚。粉碎机由三个表面带有钢齿的圆辊和机架组成,下面装有剥刀。三个粉碎辊直径相同、转速和转向相同( 3000~ 3500r/min ) , 中间辊的齿条缠绕方向与两侧辊相反。碱纤维素进入粉碎机后,落到前两辊间被初步粉碎。然后再进入二辊和三辊间进行细粉碎。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。
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