3MZ2312CNC滚子轴承外圈滚道磨床数控轴承磨床制造商
3MZ2312CNC 2320CNC 数控轴承外圈滚道磨床（凸度）
（三菱数控系统，双轴插补修整，微振荡磨削）
机床主要特点
采用日本三菱M70数控系统，伺服电机和驱动器。
采用优化设计的床身和滑板，机床的整体刚性高，抗振性好。
采用
数控轴承磨床制造商
3MZ2312CNC滚子轴承外圈滚道磨床数控轴承磨床制造商
3MZ2312CNC 2320CNC 数控轴承外圈滚道磨床（凸度）
（三菱数控系统，双轴插补修整，微振荡磨削）
机床主要特点
采用日本三菱M70数控系统，伺服电机和驱动器。
采用优化设计的床身和滑板，机床的整体刚性高，抗振性好。
采用优化设计的伺服进给系统，机床的进给刚性高，系统的相应性好。
采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。
采用预加载荷精密工件主轴单元，回转精度高，保持性好。
采用双轴插补修整，中凸曲线为近似对数曲线，实现滚道磨削。
采用摆动式上下料装置，结构简单，动作可靠，调整方便。
采用电机交流变频技术，轻松实现工件转速和工作台振荡速度的无级可调。
采用高刚度电主轴，配合独立循环冷却箱，实现机床的高校磨削。
采用工业造型及人体工程学原理设计的整体式机床罩壳，密闭性好，外形美观大方，操作简便。
3MB20403MB2050轴承套圈内圆磨床数控轴承磨床制造商
技术参数 3MB2040 3MB2050
工件孔径 φ180~φ400mm φ200~φ500mm
工件宽度 20~300mm 20~300mm
工件大旋径 φ500mm φ600mm
床头回转角度 -2°~30° -2°~30°
工作台大行程 480mm 480mm
床头大行程 280mm 280mm
砂轮高转速 6000r/min(电主轴、变频调速) 4500r/min（皮带轴、变频调速）
机床外形（长X宽X高） 320x270x222cm 320x270x222cm
机床总功率 ≈40KW ≈40KW
机床重量 10000Kg 10000Kg
机床工作精度
项目 3MB2040 3MB2050
尺寸离散度 ±10μm ±11μm
圆度偏差 ≦基准圆度+1.5μm ≦基准圆度+2μm
锥度 5μm 5μm
粗糙度 ≦0.63μm ≦0.63μm
轴承磨床的控制系统是什么样子的？
由于目前我国步进电机系统的抗干扰能力较差，这些电气设计布局的不合理直接会产生偶然性进给系统和补偿系统误差，加上机械系统的系统性误差，机床就会处于不稳定的工作状态。
并不是说，只要把机床的液压进给补偿系统改成步进电机进给补偿系统，机床的整个综合性能就一定会显著提高。
轴承磨床的步进电机替代了原来的复杂的液压进给补偿系统，将原来液压波动和机械零件加工传动链的误差消除了，并且步进电机可以把进给过程分成几个阶段，每个阶段可以选用不同的脉冲频率控制进给速度，可以用脉冲数来控制机床工作台精进给，这的确比原来液压系统的轴承磨床进步了一大步。砂轮修整装置直接影响到轴承磨床的g效率、及自动化的程度。
但是，随之而来的就是机床其它相关部分也要跟着更新设计，才会满足机床的磨削加工技术要求。
无论是机械结构的设计还是电气系统的设计都不应该忽视步进电机系统抗干扰能力比较弱的特性。
假如我们以上诸项问题的解决方案没有妥善解决，假如机床的整体零部件特别是关键零部件还是原来机械液压系统机床的标准，采用步进电机系统控制的轴承磨床就不会从本质上的得到改进。
当然，的办法就是采用国际上x进的伺服电机控制系统。采用伺服电机控制系统的轴承磨床，将快跳油缸和谐波减速器去掉，采用滚珠丝杠和伺服电机直联结构，使得机械系统误差x。
虽然我国的采用伺服电机控制系统的轴承磨床多数还是脉冲控制，但是伺服电机的综合驱动能力，抗干扰能力和重复定位精度，比之步进电机轴承磨床又前进了一大步。
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