熔化工部
熔化工部主要包含塔式熔化炉、保温炉，除气机等配套设施。目前铝金合熔化炉主要采用熔化电炉和“塔式熔化炉+电加热保温炉”两种熔化方式，熔化电炉使用成本较高。目前国内铝金合燃气塔式炉主要采用外资，如东大三建、正英集团、史杰克西等。我公司采用“塔式熔化炉+电加热保温炉”的形式，塔式熔化炉集中布置，与压铸区局部隔离布置。燃气塔式炉集中熔化，电加热保温炉布置
全自动单工位旋转喷淋清洗机生产厂家
熔化工部
熔化工部主要包含塔式熔化炉、保温炉，除气机等配套设施。目前铝金合熔化炉主要采用熔化电炉和“塔式熔化炉+电加热保温炉”两种熔化方式，熔化电炉使用成本较高。目前国内铝金合燃气塔式炉主要采用外资，如东大三建、正英集团、史杰克西等。我公司采用“塔式熔化炉+电加热保温炉”的形式，塔式熔化炉集中布置，与压铸区局部隔离布置。燃气塔式炉集中熔化，电加热保温炉布置于压铸机旁实现自动化生产。炉前配备除气装置，除气设备选用某国产某，确保金属液质量的稳定可靠。考虑炉前操作人员的安全环保和职业健康，塔式熔化炉配备抽风除尘系统和燃气泄漏报警装置。熔化工部工艺流程为：配料→ 加料→熔炼→ 出铝→除气检测→转运→保温。
单 工 位 高 精 清 洗 机
设备特点
1、喷淋清洗、超声波清洗、射流清洗相结合，有效去除金属颗粒物；
2、增加清洗篮旋转功能，无死角对产品进行清洗；
3、根据不同产品颗粒度要求，调整工艺参数，过滤系统；
4、设备有效解决了汽车零部件、液压阀等零件颗粒度问题；
5、设备占地面积小，方便维护保养。
清洗工艺流程
3.1清洗机动作描述：工件经工人装入清洗机入清洗腔→关闭密封门→双手按下启动按钮→喷淋管开始工作→工作转台360度旋转。）→清洗结束后管道自动切换到吹气系统→对工件进行脉冲状的切水处理→切水结束后密封门打开→人工下料
适用：该设备适用于汽车、工程机械、航空航天等行业的各类结构复杂五金零件、油泵阀体清洗。
单工位喷淋清洗机包括底座、位于所述底座上方的上料箱、分别设于上料箱一侧的喷淋清洗装置和储液槽、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动机械手的驱动装置以及控制系统，其中，储液槽内设有撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒，该单工位喷淋清洗机工作、操作和维修方便。
单工位喷淋清洗机。如图1所示，该单工位喷淋清洗机包括底座1、位于所述底座I上方的上料箱2、设于所述上料箱2—侧的喷淋清洗装置3、喷淋腔、储液槽4、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动所述机械手的驱动装置以及控制系统，其中，所述储液槽4内设有循环过滤栗、撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒，使用时，喷洗过的清洗液先经过过滤篮过滤掉大颗粒，进入储液槽一侧，漂浮物经过重力油水分离装置再次清理，多余的清洗液从撇油机构溢流出去，循环过滤栗抽取清洗液经抽口过滤，栗出口经过滤栗入储液槽的另一侧，这样可以保证喷淋栗始终抽入洁净的清洗液。
清洗机系统过程由PLC自动控制设备生产主线由机械系统(即高压喷淋粗洗、 高压喷淋精洗、次风切水一 次风切水二次风切水热风循环烘干和常温风降温)和电控系统组成其工作原理是利用一 定压力的喷淋
冲刷工件表面、结合清洗剂的化学去污、除油作用使I件表面干净然局通过 二次强风切水和热风循环方式达到干燥 I件
的效果后经过常温风降温后手动 下料。操作者将装有I件的洗篮放到升降车上由升降气缸将洗篮 上升到进料高度手动移到进料工作台再从进料工作台移动至输送链上将I件送到各段清洗、风切干燥及常温风降温再由手 动将洗篮移到出料台然后放到下料小车 上升降气缸 下降到低位后手 动下料完成整个清洗至干燥的过程。
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