预分散颜料，其特征在于，所述预分散颜料包括以下重量百分比的组分：5-90％的稀土硫化物颜料；2、用高频介电加热干燥时，过去高频介电加热的电磁波频率为10~150MHz，现在正在研制使用300~30000MHz的微波加热干燥方式。1-30％的助溶剂；1-30％的分散剂；1-10％的粘度调节剂；2-25％的消泡剂；和1-10％的填充辅料。颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和
预分散颜料价格
预分散颜料，其特征在于，所述预分散颜料包括以下重量百分比的组分：5-90％的稀土硫化物颜料；2、用高频介电加热干燥时，过去高频介电加热的电磁波频率为10~150MHz，现在正在研制使用300~30000MHz的微波加热干燥方式。1-30％的助溶剂；1-30％的分散剂；1-10％的粘度调节剂；2-25％的消泡剂；和1-10％的填充辅料。颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的色强、细度、光泽度等重要的质量指标，分散效果好的还可以缩短生产涂料时的研磨工时。
由于预分散产料低尘环保和在后续应用中高分散性、高透明性、高光泽的诸多优点，受到国内外追求色素产品的厂家，特别是的油墨及涂料企业的追棒。
这些预分散颜料产品多呈固态粉状、固态粒状或固态片装，颜料含量一般不50％，且都有着极其优异的搅拌分散性和分散稳定性，有些甚至还有着非常广谱的相容性。预分散颜料对着色塑料加工性能的影响颜料加入塑料中，会对塑料加工流变性能产生一定的影响，其含量越高，这种影响就越显著，尤其是生产色母粒（特别是较高浓度的品种）时，颜料加工性的优劣成为决定生产率和成本的主要因素。本文介绍了预分散颜料的用途，分析了预分散过程与机理，浅谈了预分散颜料的组成部分及要求，阐述了颜料预分散的主要工艺。
预分散颜料和无机颜料着色力的差异是产生颜色的机理不同而造成的，由两者的基本化学结构不同引起。 有机颜料对色的呈现是结构中存在一个共轭双键体系（π电子体系）发色基团，共轭双键的电子通过选择吸收可见光从基态跃迁到激发态，因此有机颜料显示的色彩是互补的颜色。 无机颜料不含任何双键或者发色基团，所有化学元素都由环绕着（负）电子的正原子核（质子）组成。3、毒性：着色塑料制品中有的做成各种容器,薄膜盛装食物，有的做成玩具，因此，必须重视着色剂的毒性问题。核的大小和电子的数目由元素在周期表中的位置决定。在周期表中所有元素是根据它们原子数目周期性循环的性质定位的，这样就决定了电子数目和电子层排列。电子能从基态跃迁到激发态，即从较低的能级跃迁到较高的能级，是需要一定的能量的。
预分散颜料在油墨中的耐抗性能——耐溶剂性
按照预分散颜料的定义， 预分散颜料应不溶解于它所有的连接料中， 连接料中通常含有预分散溶剂。 如果颜料在连接料中有较大的溶解度时,，则它在墨膜中会出现结晶、 絮凝、 起泡等问题,，从而影响整个墨膜的性能。跟进使用要求，采用不同的制造方法，可以生产出具有不同特性的ABS。 特别是预分散颜料在其所应用的连接料系统中具有较大的溶解性,，则会在使用过程中出现预分散颜料颗粒析出的现象, 从而对油墨质量产生不好的影响。 对颜料溶解度影响较大的因素，除了预分散颜料本身的化学结构，还有溶解的性质、 预分散颜料的颗粒度和温度。
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