手板模型类:
1)CNC加工
CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品,材料主要有ABS、PC、和PA、POM、PMMA、PE、PP、铝合金等,在制作治具、夹具、检具等产品时常用的有电木和铝合金;此外,CNC加工还可生产直接的零件,即:用工程塑料或合金材料直接加工成产品零件,而无需开模,可节省时间和开模成本,适用于产品批量较小的订单。
使产品问世时间
手板模型加工
手板模型类:
1)CNC加工
CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品,材料主要有ABS、PC、和PA、POM、PMMA、PE、PP、铝合金等,在制作治具、夹具、检具等产品时常用的有电木和铝合金;此外,CNC加工还可生产直接的零件,即:用工程塑料或合金材料直接加工成产品零件,而无需开模,可节省时间和开模成本,适用于产品批量较小的订单。
使产品问世时间大大提早:由于手板模型规划的超前性,你能够在模具开发出来之前使用手板作产品的宣扬,乃至前期的销售、出产准备作业,及早
CNC手板模型是验证产品可行性的一步,是找出产品设计缺陷直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,CNC手板与3D打印相比,优势在于材料的丰富性和实用性,手板的主要用途是验证产品设计的可行性,所以对手板的材料也是非常讲究的。每个企业的产品不尽相同,需要制作的手板模型亦不同,因此在制作材料方面也可能不同
手板模型加工
便于工程师们发现产品结构中存在的工程、工艺问题,提出解决方案,优化产品结构及功能;开模板还可作为产品模具生产的参照,使模具制造更准确、更快捷,缩短开发周期,为产品抢占市场赢得先机;如果会有干涉或者其他方面的不足,就能在原有的图纸基础上加以改善,达到能批量生产的目的。
手板模型是验证产品可行性的步,是找出产品设计缺陷直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。手板模型的制作,为公司避免了直接开模的的风险,节省企业的开发成本。
手板模型加工主要加工工艺
使用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积,准备进行下一道工序加工。
粗铣:定位后粗铣出内腔结构、与夹具结合的定位柱、铣去外部大部分冗余材料。
铣天线槽:全金属外壳的信号问题很棘手,需铣出天线槽为信号留出传输路径,保持必要的连接点来保证机身强度与整体感。
CNC精加工:精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。
抛光:使用高速精密CNC机床进行抛光,消除刀纹,为后续喷砂做准备。
喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。
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