数控全自动滚焊机装置场所预备
数控全自动滚焊机装置场所预备
1、 装置设备的区域要进行水泥地面硬化，水泥地面要尽可能的平整；
2、 场所硬化的巨细：14M设备：30米长，5米宽；23M设备：50米长，5米宽；
3、 出笼方向可选择和质料区在同一侧，也可选择在质料区的另一侧；
4、 遮雨蓬要在设备装置就位后装置。如果在之前装置，设备装置就位时
数控全自动滚焊机
数控全自动滚焊机装置场所预备
数控全自动滚焊机装置场所预备
1、 装置设备的区域要进行水泥地面硬化，水泥地面要尽可能的平整；
2、 场所硬化的巨细：14M设备：30米长，5米宽；23M设备：50米长，5米宽；
3、 出笼方向可选择和质料区在同一侧，也可选择在质料区的另一侧；
4、 遮雨蓬要在设备装置就位后装置。如果在之前装置，设备装置就位时有困难；
5、 数控全自动滚焊机设备及遮雨蓬的装置要考虑设备离场便利（17米超长车进出及装车）；
6、 遮雨蓬出笼方向在笼子标准之内不能有立柱，不然笼子无法出来；
7、 电力：380V，10～50KW电源（含对焊、电焊、设备，设备自身的装机容量为7KW左右），电压波动在5%以内。电源箱在控制柜附近；
8、 数控全自动滚焊机的制品寄存区要尽可能的大，设备正常情况下，可加工200米左右的笼子（二班作业），要有2～3天的用量库存；
9、 装置设备需吊车、水平仪等基本工具，接收设备人员应参加设备装置调试，以便以后设备的使用及保护。
数控全自动滚焊机设备的优势
数控全自动滚焊机设备的优势
数控全自动滚焊机是一种由PLC操控的加工出产钢筋笼的设备，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘滚动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而构成钢筋笼。今天给大家讲讲数控全自动滚焊机设备的优势：
1、自动化程度高：采用计算机操控、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。
2、加工速度快，数控钢筋笼滚焊机采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提高3至4倍。
3、焊点质量牢靠，采用的是机械化作业，主筋分布精度高，一致性好，箍筋距离均匀，为钢筋笼后续的对接供给了根底。
4、箍筋不需搭接，较之手艺作业节省资料1%，数控钢筋笼滚焊机降低了施工成本。
5、数控全自动滚焊机操作简单，劳动强度低。只需2-3人即可完结设备全体操作，在出产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
数控全自动滚焊机能够实现全自动焊接，可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼，可在线调整距离，差错小，成型质量高，操作简单，大大降低了劳动强度。
数控全自动滚焊机基本工艺流程和工作原理
数控全自动滚焊机基本工艺流程和工作原理
数控全自动滚焊机基本工艺流程：
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位。
数控全自动滚焊机工作原理：
根据施工要求，先将主筋穿过固定转盘中相应模板的导管穿至移动转盘的相应套管中，进行固定。2、盘筋上料：将盘筋吊放于放线架上3、主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓加紧。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋（移动盘是一边旋转一边前进），同时进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。
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