有源器件表面安装芯片载体有两大类:陶瓷和塑料。
陶瓷芯片封装的优点是:1)气密性好,对内部结构有良好的保护作用 2)信号路径较短,寄生参数、噪声、特性明显改善 3)降低功耗。在PCB板的设计当中,可以通过分层、恰当的布局布线和安装实现PCB的抗ESD(静电释放)设计。缺点是因为无引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力,封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂。
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有源器件表面安装芯片载体有两大类:陶瓷和塑料。
陶瓷芯片封装的优点是:1)气密性好,对内部结构有良好的保护作用 2)信号路径较短,寄生参数、噪声、特性明显改善 3)降低功耗。在PCB板的设计当中,可以通过分层、恰当的布局布线和安装实现PCB的抗ESD(静电释放)设计。缺点是因为无引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力,封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂。常用的陶瓷饼片载体是无引线陶瓷习片载体LCCC。

COB封装流程:
扩晶。采用扩张机将厂商提供的整张LED晶片薄膜均匀扩张,使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开,便于刺晶。
背胶。将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的背胶机面上,背上银浆,点银浆。适用于散装LED芯片。采用点胶机将适量的银浆点在PCB印刷线路板上。
将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中,由操作员在显微镜下将LED晶片用刺晶笔刺在PCB印刷线路板上。
将刺好晶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置一段时间,待银浆固化后取出(不可久置,不然LED芯片镀层会烤黄,即氧化,给邦定造成困难)。如果有LED芯片邦定,则需要以上几个步骤;如果只有IC芯片邦定则取消以上步骤。
加热器的种类有很多,大体可分为两类,一类是红外灯,石英灯管式式加热器,他们能直接辐射热量,有称为依次辐射体;另一类是合金铝板,不锈钢板式加热器,加热器铸造在板内,热量首先通过热传导转移到板面上来。随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,多层板上头的线路与零件也越来越密集了。管式加热器具有工作温度高,辐射波长短,热响应快等优点但因加热时有光的产生,故对焊接不同颜色的元器件要不同的反射效果,同时也不利于与强制热风配套。板式加热器热响应慢,效率稍低,但由于热惯量大,通过穿 孔有利于热封的加热,对被焊元器件中的颜色敏感性小。

电路板是通过传送带送到贴片机里去的,元器件在料带里,也不是卡的严严实实的,是会晃动的。金丝焊也叫热(压)(超)声焊主要键合材料为金(AU)线焊头为球形故为球焊。贴片机必须要能够判断电路板的位置,并把元器件精准的摆放到位。贴片机,是通过机械臂上的摄像头来识别电路板和元器件的。每一个元器件被拿起来之后,都会被照一张相,通过对这张相片的图像识别,能够看的出来是否吸歪了,如果歪了,根据图像上歪的数据,系统会自动对贴片位置做一定的补偿,偏了的移动,歪了的旋转。

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