设备性能
ZHBIO系列食用菌发酵罐
为促进我国食用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体菌种培养的发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体菌种的成功率。镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开发具有特色的食用菌工厂化生产线，以短的工艺路
发酵罐供应商
设备性能
ZHBIO系列食用菌发酵罐
为促进我国食用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体菌种培养的发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体菌种的成功率。镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开发具有特色的食用菌工厂化生产线，以短的工艺路线实现食用菌制种技术的工厂化，大大简化生产过程，缩短生产周期，改变我国食用菌生产技术的落后局面。
ZHBIO系列食用菌发酵罐是本公司针对我国食用菌生产户的特点专门设计的发酵罐，其主要特点是：
采用气体环流，结构简单、操作方便、菌丝生长快、活力强；
采用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装方便；
采用二级高效、过滤器，做到绝i对过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用方便，寿命长。
采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同菌种任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。
发酵罐及管道、阀门、过滤器全部采用不锈钢制造，内外抛光，无死角。
发酵罐，控制柜全部安装在一个可移动平台上，罐体高度适中，方便接种，清洗。
本系列发酵罐中，有发酵罐加储罐的子母罐，也有两只发酵罐加储罐的联体罐，大大提高了发酵罐的利用率，其中两只发酵罐加储罐发酵系统，可以做到一套发酵系统每天都有菌种提供，大大降低了用户的设备投资。
本系列发酵罐可以根据用户的生产需要作到任意大的容积，不仅可生产液体菌种而且可生产真i菌、多糖。目前已有200L、500L、1000L、2000L、4000L的发酵罐在生产上应用，而且容积越大，经济效益越好。
本公司生产的食用菌发酵罐技术含量高，故障率很小，发酵成功率高，零部件的使用寿命长，用户的使用成本低，经济效益好。
CQY系列食用菌液体制种培养器
常规制备液体菌种多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器（发酵）”的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长。CQY系列液体菌种培养器制备液体菌种生产工艺简化为“母种—培养器（发酵）”具体工艺操作流程如下： 清洗和检查→培养基配制→上料装罐→培养基灭菌→降温冷却→接入菌种→发酵培养→接出菌种。具有八大优势：
（1）成本低 ：制种成本是固体的三十分之一；
（2）时间短：制种时间是固体的1/10；
（3）萌发快：接种后6小时萌发，24小时菌丝布满接种面；
（4）生长快：栽培养菌时间比固体缩短1/2；
（5）纯度高：设备完全密闭运行，菌种纯度高、活力强；
（6）污染少：菌种萌发速度快，杂菌几乎没有侵染机会；
（7）菌龄短：菌包上下菌龄一致，出耳齐、产量高；
（8）自动化：按键操作，自动化程度高。
连续发酵法(continuous fermentation)
连续发酵又称连续培养，连续发酵过程是当微生物培养到对数期时，在发酵罐中一方面以一定速度连续不断地流加新鲜液体培养基，另一方面又以同样的速度连续不断地将发酵液排出，使发酵罐中微生物的生长和代谢活动始终保持旺盛的稳定状态，而pH值、温度、营养成分的浓度、溶解氧等都保持一定，并从系统外部予以调整，使菌体维持在恒定生长速度下进行连续生长和发酵，这样就提高了发酵的生长效率和设备利用率。
开放式连续发酵
在开放式连续发酵系统中，培养系统中的微生物细胞随着发酵液的流出而一起流出，细胞流出速度等于新细胞生成速度。因此在这种情况下，可使细胞浓度处于某种稳定状态。另外，流出的发酵液如部分返回(反馈)发酵罐进行重复使用，则该装置叫做循环系统，发酵液不重复使用的装置叫做不循环系统。
堆肥发酵翻堆机发展前景
堆肥发酵翻堆机是有机肥主要配套设备之一，适用于地槽式发酵；是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水污泥进行工业化无害处理的核心设备。该机设计结构合理、、能耗低、自动化程度高、使用方便，且造价低廉、应用广泛，是深受用户欢迎的一种高效机型。
堆肥发酵翻堆机工作原理：
1、单槽工作幅宽涵盖1~9m；
2、可无限并列多槽，随时扩增生产容量；
3、堆肥发酵翻堆机翻抛深度可达0.8米以上，抛肥升温快；
4、工作过程无空行程（无返程、双向工作）；
5、工作，控制简便，对主机负荷随时监控；
6、堆肥发酵翻堆机工作速度可选无级变速配置，适应物料负荷变化；
7、主搅拌动力可选用柴油机，方便供电容量不足地区使用。
堆肥发酵翻堆机特点：
1、更适合微生物发酵物料的作用机理和工艺要求，
2、堆肥发酵翻堆机能有效地把粘稠状发酵物料与微生物制剂、秸秆粉拌匀。
3、人元生物堆肥发酵翻堆机为物料发酵创造了更好的好氧环境。有效防止了发酵过程中恶臭气体的产生，即符合环保要求，又能生产上好的生物有机肥。
中药提取浓缩设备的常见故障有哪些
中药提取浓缩设备中真空度过低必造成分离器温度上升(二次整齐的温度升高)，则浓缩乳的沸点也高，从而降低了加热蒸汽与牛乳间的有效温度差，减少了传热量，减缓了蒸汽速率，同时使牛乳处于较高的温度下，必将影响牛乳蛋白质的变性程度，直接影响乳粉的质量，维持，必须及时寻找原因并予以解决。
一、中药提取浓缩设备各部件泄露
因为浓缩设备中某部件的泄露而渗入空气导致真空度下降，如封头、人孔、管壁、法兰密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、进出料阀门、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封垫圈的破损等。
二、冷却水的进口温度符合，但流量不足
1、在使用自来水或蓄水池的场合，进水泵虽正常运转，但因自来水本身压力的突然下降，或蓄水池液位的下降，则使进水泵进口管道上阀门原来的开启程度，已经不能满足原流量的要求，应予以及时调整;
2、冷却水的进水泵及管道有异物或入口堵塞。
三、加热蒸汽压力过大
加热蒸汽的使用压力超过正常值，促使牛乳气化加剧，所产生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。
四、冷却水的进水温度过高
冷却水的进水温度是操作过程
