为了避免利益驱动下盲目提高掺量，故建议：
1）单掺矿粉时，以30％～40％为宜。大体积混凝土可增至50％以上，以达到明显降低水化热的目的。高炉矿渣粉
2）复掺时，总取代量不宜超过50％。粉煤灰控制在20％以内，矿粉控制在30％以内。
3）初期使用时，建议粉煤灰控制在10%以内，矿粉控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。
高炉矿渣粉
为了避免利益驱动下盲目提高掺量，故建议：
1）单掺矿粉时，以30％～40％为宜。大体积混凝土可增至50％以上，以达到明显降低水化热的目的。高炉矿渣粉
2）复掺时，总取代量不宜超过50％。粉煤灰控制在20％以内，矿粉控制在30％以内。
3）初期使用时，建议粉煤灰控制在10%以内，矿粉控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。
由于混凝土长期处于塑性状态，会使混凝土发生较大沉降收缩，常常出现沿箍筋的环行裂缝。大体积混凝土的凝结时间则不然。由于它能积聚水化热，凝结时间往往比试验要短的多。因此采用大掺量矿粉或矿粉与粉煤灰复配可降低水化热，延缓凝结时间，对大体积混凝土是比较有利的。高炉矿渣粉
荆州市万山环保材料有限公司 低价供应 矿粉 s95级 水泥混凝土添加用矿渣微粉
混凝土拌合物性能
掺入矿粉能够有效改善混凝土的坍落度和流动性，具有一定的减水效果；在相同水灰比条件下，随着矿粉掺量的增加，混凝土出现泌水现象，粘聚性增强，和易性变差；掺入矿粉的混凝土较基准混凝土有一定的缓凝效果；随着矿粉掺入量的增加，其对凝结时间影响程度增加，效果比较显著。高炉矿渣粉
混凝土力学性能
掺矿粉后对混凝土的抗折强度影响不大， 而随着矿粉掺量的增加，混凝土 7d 和 28d 抗压强度较基准混凝土逐渐降低。高炉矿渣粉
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