天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室仪器设备的实体企业。
压片模具使用说明及使用注意事项分享 1.将研细烘干后的试样粉末均匀地撒在模具的下压头上，手压并旋转上压头使试样粉末均匀并铺平。如果需要抽真空将上压头O型圈靠紧模套，抽气咀上插入抽气胶管(通常无需抽真空)，将整套模具放在压片机工作台中心，旋紧压片机丝杠，即可打压。压力不
粉末压片模具加工
天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室仪器设备的实体企业。
压片模具使用说明及使用注意事项分享 1.将研细烘干后的试样粉末均匀地撒在模具的下压头上，手压并旋转上压头使试样粉末均匀并铺平。如果需要抽真空将上压头O型圈靠紧模套，抽气咀上插入抽气胶管(通常无需抽真空)，将整套模具放在压片机工作台中心，旋紧压片机丝杠，即可打压。压力不要超过10吨(具体压力表对应兆帕数请对照所使用压片机压力对照表)，保持压力1-2分钟即可。
2.取模过程，取下模座，将模套上压头整体放在压片机工作台中心，用手旋转压片机丝杠即可脱模
3.在模具使用前用酒精清除上下压头光面之间的油污，模具使用后将整套清洗干净，并涂上油或凡士林置于干燥器内保存，以免锈蚀。
压片机使用注意事项：虽然效率以及其他方面都做出了改善，在有些方面还需要注意一些使用上的问题。比如说：
1、皮带轮的运行方向，检查松紧、正确的试运转。
2、长时间不运行或者长时间的运行之前都需要做好保养。
3、任何细小的问题的发生都需要严格遵守操作规范。
4、检查清楚被粉碎后的颗粒状粉末带与原料以及其他方面的隔离和保护措施。
压片模具常出问题及解决方案
设备漏粉过多
1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。
2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。
3、刮料板刮粉不足，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。
4、从上冲入中模之前漏粉，上冲头部高于中模，而没有及时进入中模。
5、在冲压药片处漏粉。a、冲模精度低，间隙大，导致漏粉。b、由于压片的成型位置太高，出现漏粉。c、在压片的位置真空吸力太大，或者是吸管位置安装不正确。
6、药粉过细，导致漏粉。a、中模的孔径和下冲头的外径间隙太大；b、药粉太细，或者药粉当中的细颗粒太多。c、中模的倒角安装位置不对，导致物料从斜面处漏粉。这种情况和加料器、平台、压料板和中冲盘的间隙有关。卸下加料器，用刀口尺检查平台和中冲盘的间隙，应当不超过0.08mm。检查压料板与中冲盘面的缝隙，贴紧无间隙。检查中冲模是否有高出中冲盘的情况，应调平或低0.02mm以内。用千分尺检查中冲盘的端面跳动是否过大，应不超过0.08mm。
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